Ces dernières années, nous voyons de plus en plus de sociétés pétrolières s'adapter aux nouvelles règles de la tendance mondiale en matière de durabilité. Alors que les gouvernements des pays riches en pétrole établissent de nouvelles barres pour réduire les émissions et augmenter le pourcentage de sources renouvelables dans leurs programmes énergétiques nationaux, l'industrie pétrolière et gazière tente de rattraper les nouvelles technologies et solutions, avec un objectif: rendre l'industrie plus durable et écologique. Ce sont là quelques-unes des avancées les plus importantes.
Processus rationalisés
Y compris un large éventail d'innovations qui ne rendent pas nécessairement le traitement du pétrole et du gaz plus propre, il existe des solutions qui contribuent à la stabilité globale de l'industrie en permettant des processus plus rentables.
Les nouvelles technologies ultrasonores, par exemple, permettent aux prospecteurs de créer des images 3D de l'intérieur des puits de pétrole, ce qui leur permet de prendre des décisions plus précises. Les inefficacités opérationnelles sont également éliminées grâce à l'utilisation de l'IIOT, de l'analyse, de l'automatisation, des capacités de remplacement et d'amélioration des réserves et des programmes d'intelligence artificielle. En améliorant l'efficacité de leurs opérations en cours d'un cran seulement, les sociétés pétrolières et gazières peuvent conserver leur rendement de production, mais avec des coûts et une consommation d'énergie moindres.
Forage avancé
Contrairement aux puits de gaz naturel et de pétrole traditionnels qui sont forés verticalement à des profondeurs allant de quelques milliers de pieds à cinq milles, la technologie de forage avancée d'aujourd'hui vise à atteindre plus de réserves tout en réduisant l'empreinte environnementale des opérations de forage.
Les principales directions comprennent le forage de trous plus petits et la production de moins de déchets, la création de moins de bruit, l'évitement des écosystèmes sensibles et la réalisation plus rapide des opérations de forage. Dans le forage horizontal, par exemple, le puits s'étend horizontalement en plusieurs «jambes» avec moins de perturbations de surface. Le forage multilatéral, par contre, permet aux entreprises de se diversifier à partir du puits principal à différentes profondeurs, augmentant considérablement la production d'une plate-forme.
Fracturation hydraulique plus propre
Cette technique de production pétrolière basée sur l'extraction du pétrole du schiste et d'autres formations géologiques étanches permet à des pays comme les États-Unis d'augmenter leur production intérieure et de devenir moins dépendants des importations de pétrole.
Cependant, la fracturation de la roche nécessite une grande quantité d'eau, qui peut être contaminée par des produits chimiques rejetés par les strates rocheuses. Cela peut gravement affecter la disponibilité de l'eau douce et avoir un impact sur les habitats aquatiques dans certaines régions du pays. Mike Chadsey, directeur des relations publiques de l'Ohio Oil and Gas Association, affirme que la technologie pourrait fournir une solution plus acceptable sur le plan environnemental. Les progrès de la technologie sismique fournissent des informations plus précises sur la consistance de la roche, avec des équipements sensoriels et des modèles mathématiques qui aident à trouver des fissures naturelles qui peuvent être exploitées avec moins de perturbations.
Réduire les fuites de gaz et de fluide
Le processus de forage pétrolier et gazier génère inévitablement de grandes quantités de déblais de forage et de boues usées. Face aux préoccupations environnementales, à la fois onshore et offshore, les opérateurs ont développé une gamme de méthodes de gestion de ces déchets de forage. En raison de l'espace limité et des réglementations environnementales strictes, dans la production offshore, les seules options sont la réinjection des déblais, le rejet en mer et le transport vers des installations d'élimination à terre.
Les opérations à terre, en revanche, ont accès à plus d'options de gestion des déchets, telles que des systèmes de contrôle solides, qui éliminent les déblais de forage de la boue à la surface, juste avant que la boue ne rentre dans la fosse à boue pour être recirculée. L'élimination précoce de ces solides et contaminants évite les accumulations et le colmatage du système, tandis que le résidu est conservé pour un traitement ultérieur. Progrès récents dans équipement moderne de contrôle des solides ont permis d'améliorer le contrôle environnemental et de réduire les déversements de fluides de forage, plusieurs États américains envisageant ou mettant déjà en œuvre des systèmes en boucle fermée sur leurs champs.
Valoriser les méthodes tertiaires
Les nouvelles technologies permettent aux producteurs de pétrole et de gaz d'extraire le pétrole de puits individuels à une plus grande échelle que jamais. Selon le Département américain de l'énergie (DOE), la production de pétrole brut aux États-Unis implique trois méthodes de récupération: primaire, secondaire et tertiaire. Dans la récupération primaire, la pression naturelle du réservoir ou la gravité force le pétrole dans le puits de forage, souvent aidé par le levage mécanique des pompes.
Cette méthode ne représente que 10% du pétrole du réservoir. Lors de la récupération secondaire, de l'eau est injectée pour déplacer le pétrole, prolongeant la durée de vie productive du champ, mais créant d'éventuels désavantages environnementaux pour les 20 à 40% supplémentaires des réserves. Cependant, on attend beaucoup de la récupération tertiaire ou assistée du pétrole qui comprend la récupération thermique et injection de dioxyde de carbone, qui augmentent encore la durée de vie productive des puits de pétrole.
Numérisation des champs pétrolifères
Améliorant davantage les améliorations opérationnelles, la numérisation de l'industrie pétrolière et gazière a permis la création de champs pétrolifères numériques. Grâce à l'utilisation de technologies cloud et de mégadonnées, ces champs pétrolifères numériques permettent de surveiller et d'analyser toutes les données opérationnelles en temps réel, ce qui conduit finalement à une prise de décision plus sûre et plus durable. Grâce à une meilleure utilisation des données, les complexités opérationnelles des opérations pétrolières et gazières peuvent être surmontées, conduisant à des rendements allant même jusqu'à 30 à 50 fois l'investissement initial et réduisant l'impact écologique en réduisant le gaspillage, les accidents et les goulots d'étranglement.
La plupart des opérateurs pétroliers et gaziers se consacrent aujourd'hui au développement et à la mise en œuvre de systèmes de gestion environnementale qui aident à identifier, gérer et minimiser les impacts environnementaux potentiels. Si l’ampleur et l’approche de l’adoption de ces pratiques varient d’une entreprise à l’autre, il existe au niveau régional des accords et conventions spécifiques visant à réduire l’impact des activités de l’industrie.
