Les industries et les entreprises du monde entier ont complètement changé depuis l'arrivée de la fabrication de précision. L'usinage de précision est connu pour détenir plus de 70 % du marché mondial de l'usinage, ce qui le rend très important au 21e siècle. Les progrès technologiques sont le besoin de l'heure. La fabrication de précision présente des avantages innombrables pour de nombreuses industries à travers le monde. C'est l'utilisation parfaite de la technologie pour stimuler les industries et augmenter les profits. Comme la technologie évolue à un rythme rapide, vous êtes témoin d'objets très complexes autour de vous et vous vous demandez peut-être qui les a créés et comment ils ont été fabriqués. Eh bien, voici ce que vous devez savoir sur la fabrication de précision ;
Fabrication de précision
Lorsque des composants très complexes sont fabriqués à l'aide d'une conception et que toutes les spécifications sont exactes avec peu de tolérance, on parle de fabrication de précision. De nombreuses industries à travers le monde exigent une tolérance minimale comme la aérospatial, ou l'industrie de la construction, vous ne pouvez pas risquer la vie des passagers ou des personnes vivant dans un bâtiment.
L'usinage de précision est l'utilisation d'une technologie de pointe qui est informatisée pour effectuer des coupes géométriques complexes sur un matériau. Il a une précision et une répétabilité inimaginables, ce qui en fait une technologie hautement fiable sur le marché. Les machines-outils à commande numérique par ordinateur (CNC) ont changé le monde, vous pouvez obtenir devis d'usinage cnc également pour votre industrie. Des technologies telles que machine laser de découpe de tubes est très efficace pour couper tout type de tuyau. Cette technologie est l'une des plus demandées au monde pour aider les industries à se développer à un rythme plus rapide.
Avantages de la fabrication de précision
Voici quelques-uns des avantages les plus courants de la fabrication de précision ;
Meilleure tolérance
L'un des problèmes majeurs des méthodes de fabrication traditionnelles précédentes était la tolérance, la conception attendue n'a jamais été réalisée aussi finement que prévu par le fabricant. Cependant, ce n'est pas le cas avec la fabrication de précision. Partout dans le monde, la demande de pièces complexes augmente. La tolérance des outils d'usinage CNC est de +/- 0.0005" sur les éléments fraisés et pour les pièces tournées, elle est de +/- 0.0001".
La création de pièces complexes exige une très grande tolérance, regardez autour de vous et vous verrez de nombreuses pièces métalliques qui semblent extrêmement difficiles à construire, tout cela grâce à la fabrication de précision pour créer des conceptions aussi difficiles à l'aide d'outils d'usinage CNC.
Réduction des coûts
Cela peut surprendre, mais le coût de fabrication de conceptions compliquées avec Outils d'usinage CNC est bien moins que les méthodes de fabrication conventionnelles. L'une des principales dépenses qui sont réduites dans la fabrication de précision est le coût de la main-d'œuvre, vous avez besoin d'un minimum de main-d'œuvre pour fabriquer des pièces. Les pièces de haute qualité sont fabriquées par la machine, les experts n'ont qu'à donner la conception au logiciel et le reste est fait par les machines. Il s'agit d'un investissement ponctuel qui nécessite également des coûts de maintenance réduits.
Taux de production élevé
Battre vos concurrents avec un faible taux de production n'est jamais une option dans cette partie du siècle. L'une des méthodes de fabrication les plus rapides est la fabrication de précision. Les modèles CAO 3D sont responsables du contrôle de la machine et les pièces personnalisées sont fabriquées avec une meilleure rapidité et efficacité. Vous pouvez utiliser pleinement les outils d'usinage CNC pour fabriquer des pièces personnalisées, ce qui peut améliorer le taux de production.
Polyvalent
Les concepteurs de produits sont confrontés à de nombreux défis lorsqu'il s'agit de concevoir des produits, car chaque matériau a ses propres avantages et inconvénients. Par exemple, l'acier inoxydable a une meilleure usinabilité par rapport au titane, il est plus facile de créer des pièces personnalisées en utilisant de l'acier inoxydable. Cependant, en ce qui concerne la résistance, le titane est beaucoup plus résistant que l'acier inoxydable, mais son usinabilité est inférieure. Le titane a une réactivité chimique élevée et une faible conductivité thermique.
Si vous utilisez des méthodes de fabrication traditionnelles, il serait extrêmement difficile de créer des pièces avec des conceptions complexes en utilisant des matériaux tels que le titane. L'usinage de précision peut fonctionner avec une longue liste de matériaux, que ce soit alliage de cuivre, titane, acier inoxydable, aluminium ou plastique.
Prototypage plus facile
L'une des étapes les plus importantes d'un processus de fabrication est le prototypage, où un produit est testé avant d'être introduit sur le marché. Tous les défauts potentiels sont inspectés de près pour rechercher des améliorations dans le produit. Des machines rapides et fiables sont utilisées pour le prototypage, et investir énormément d'argent et de temps dans les tests du produit réduira certainement votre taux de production, c'est pourquoi les outils d'usinage CNC sont connus pour faciliter les tests. Il dispose de capacités de prototypage rapide car vous devez modifier des modèles CAO 3D pour obtenir de nouvelles conceptions.
Conclusion
La fabrication de précision a complètement changé la façon dont les industries travaillaient dans le passé. Comme demande des consommateurs a augmenté à un niveau énorme, les industries sont toujours sous pression pour fabriquer à une vitesse plus élevée et il n'y a aucun compromis sur la qualité des marchandises. Cependant, les fabricants doivent avoir une bonne connaissance de tous les outils nécessaires pour les utiliser à leur plein potentiel.
