Dans une double interview, les nouveaux arrivants de la ligne de seau de rembourrage HDS seront accompagnés du godet de criblage rotatif MB-S pour parler de leur rôle dans le cadre de la Broyeur MB Équipe, leur force et leurs différences.
Tant de choses se sont passées depuis ce jour d'avril à Bauma 2019 où la série de seaux de rembourrage HDS a été lancée. Les interprètes sur scène, la musique forte, les lumières c'est un souvenir qui s'estompe. Ils patrouillent sur le terrain depuis plus d'un an maintenant. Les cotisations ont été payées et maintenant tout le monde est prêt à parler des chuchotements qui circulent.
MB-HDS êtes-vous ici pour remplacer le MB-S par vos capacités de dépistage?
MB-HDS320 : Absolument pas, nous sommes des outils complémentaires mais finalement différents. Bon sang, cela semble compliqué mais en réalité, c'est très facile, alors laissez-moi essayer de vous expliquer avec un exemple. Alors qu'aux États-Unis, la tâche était simple, cela impliquait de séparer le sable des roches pour le projet de tranchée: eh bien, j'étais la bonne option pour le travail en raison de la façon dont je peux obtenir la partie mince directement dans la tranchée réelle, ma forme et le fait de le matériau sortant du fond, achemine tout le matériau de remplissage dans la tranchée réelle. Alors que le MB-S14 a été choisi pour nettoyer une plage en Espagne, car c'était le meilleur choix pour ce travail.
MB-S14 : eh bien oui, ils devaient séparer les déchets du sable sur ce chantier de Valence, pour la prochaine saison estivale. L'exigence la plus importante pour le travail à accomplir était le dimensionnement. Vous voyez une fois que la grille de taille nécessaire est choisie, tout ce qui est plus grand ne pourra pas passer à travers les trous, gardant quelque chose de plus grand à l'intérieur du panier.
Je vois, donc le sable que tu as séparé de différentes manières, quoi d'autre?
MB-HDS314 : Nous étions tous les deux sur un site en Hongrie travaillant sur la couche arable, le but était d'avoir du matériel propre et fin. Le premier travail était au stade de football de Bozsik, le sol devait être traité pour être utilisé comme base pour le nouveau terrain de football. Le deuxième travail consistait à creuser une tranchée entre une prison préexistante et un nouveau complexe de bâtiments. En théorie, les deux pièces jointes pourraient être utilisées dans les deux scénarios. Qu'est-ce qui les a poussés à choisir l'un plutôt que l'autre? La consistance de la couche arable a été le facteur décisif.
MB-S18 : J'ai travaillé sur le terrain de football, avec un écran 10 × 10 mm. Le sol excavé était beau et sec mais il contenait beaucoup de roches. Il fallait donc le tamiser et le disposer uniformément pour contenir la couche d'herbe suivante. Le matériau de la tranchée était humide et plein de mottes de saleté: c'était un travail idéal pour le tamis d'arbres MB-HDS car ses disques en étoile sont capables de travailler et de briser le matériau même s'il est humide et compact.
Donc, d'après ce que je comprends, le facteur distinctif entre vous deux est le type d'emploi et le résultat souhaité?
MB-S : Oui, exactement. Prenons par exemple les roches et les copeaux de pierre, les deux unités peuvent les traiter facilement. La différence réside dans le résultat souhaité. En tant que tamiseur de trommel, je travaille bien pour séparer l'amende du matériel de cours et pour avoir du matériel noté. En d'autres termes, du matériel prêt à l'emploi. Un exemple serait lorsque j'ai été utilisé en République tchèque pour construire un chemin de fer. La principale exigence pour ce travail était la taille de sortie du matériau.
HDS: Pendant que je traitais les déchets de démolition, quand ils avaient besoin d'une production élevée et d'un délai d'exécution rapide pour cribler le matériau.
Dites-moi la vérité, y a-t-il au moins une chose qu'un attachement peut faire tandis que l'autre ne le peut pas?
HDS Eh bien oui, il y a des emplois et des types de matériaux qui sont mieux associés à une unité plutôt qu'à l'autre. Le matériau de compost en est un bon exemple: je peux facilement aérer et briser ce matériau, grâce à mes arbres dans le seau. Un modèle MBHDS320 a été utilisé en France pour aérer le compost, tandis qu'une société allemande a choisi une unité plus petite, un MB-LS314. Il en va de même pour les brindilles et les gommages, qui sont cassés par les disques sur mes arbres, puis réutilisés.
MB-S : c'est vrai avec mon tamis trommel je ne pourrais pas traiter du compost, ce serait impossible, le matériau s'agglutinerait et il n'aurait pas la production souhaitée. Si le matériau est particulièrement abrasif, je suis le choix parfait, il en va de même pour les chutes de fer et d'acier. Avec ce type de matériau, il y aurait un impact important sur les arbres HDS, ce qui ne se produit pas avec moi. Mes panneaux de panier me permettent de séparer et de tamiser facilement les matériaux fins à la taille choisie. Par exemple, lorsque vous travaillez avec de la ferraille, la terre fine / la poussière / les flocons tombent à travers mes trous tandis que les plus gros morceaux de métal restent dans le panier.
Ennemis? Non, juste deux pièces jointes qui se complètent, selon le produit final requis et le travail global en cours.
Avoir les deux sur le chantier ne serait pas une mauvaise idée, il suffit de le dire.
