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Maîtrisez la perceuse avec les compresseurs d'air de forage haute pression d'Atlas Copco

Le projet Dubai World Islands
Le projet Dubai World Islands

La gamme de compresseurs haute pression DrillAir d'Atlas Copco offre la solution de forage parfaite pour répondre à l'objectif des opérateurs de forage de forer le nombre maximum de mètres par jour au coût minimum par mètre dans le but d'assurer la durabilité de l'entreprise.

"Ces machines 30-35 bars très efficaces permettent aux opérateurs de forer plus de mètres en une heure avec un coût global par mètre inférieur", affirme David Stanford, responsable de la ligne d'activité Atlas Copco Power Technique - Produits portables. Il ajoute que le Atlas Copco DrillAir Y35 peut forer 500 mètres par jour, ce qui se traduit par l'achèvement de deux puits géothermiques de 4.5 pouces en une seule journée de forage ! "Maintenant, c'est la productivité à son meilleur."

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La conception scientifique des compresseurs DrillAir se concentre sur la relation entre la pression et le débit, créant la combinaison idéale de ces deux variables pour obtenir l'utilisation la plus efficace de l'air ou, en d'autres termes, pour obtenir un débit d'air maximal à n'importe quel réglage de pression. Ces machines robustes et flexibles offrent par la suite une solution d'air comprimé de qualité supérieure pour une large gamme d'applications de forage à haute capacité. Un objectif principal est d'améliorer l'aspect efficacité du temps passé et du carburant utilisé tout en augmentant les performances de forage. "Cette harmonie parfaite entre la pression et le débit permet aux utilisateurs finaux de contrôler totalement ces paramètres, tout en économisant du carburant", note Stanford.

Choisir le bon compresseur en fonction de la profondeur du trou et de la taille du marteau est fondamental pour l'efficacité du forage ; c'est exactement ce que propose la gamme DrillAir. Les utilisateurs finaux peuvent avoir le meilleur des deux en choisissant le bon compresseur pour leur activité principale avec la flexibilité supplémentaire de pouvoir s'adapter aux changements de profondeur de puits et de taille de marteau pour toute application personnalisée.

Tous les grands compresseurs DrillAir (V900, XATS 1200 et XAVS 1000) intègrent les technologies avancées PACE (Pressure Adjusted through Cognitive Electronics) et DrillAirXpert d'Atlas Copco. La technologie intuitive PACE (un progiciel simple) est une fonction d'optimisation dynamique qui permet à l'utilisateur final de puiser dans le moteur électrique pour contrôler la pression et le débit. Cette technologie pionnière permet plusieurs réglages de pression et de débit, garantissant que les opérateurs adaptent le débit d'air et la pression aux besoins de leur application. La capacité d'avoir plusieurs pressions à partir d'une seule machine élimine le besoin de plusieurs machines offrant une économie significative dans l'achat de capital. « Les moteurs électriques Tier 2 et 3 de nos compresseurs sont parfaitement adaptés à la présentation PACE, la combinaison parfaite entre le moteur et la technologie », ajoute Stanford.

DrillAirXpert 2.0 permet aux opérateurs de faire fonctionner leur DrillAir à différents réglages de débit et de pression avec des vitesses de forage améliorées jusqu'à 30 %. Ce système de gestion des performances comprend un logiciel

(Dynamic Flow Boost, Dynamic Control et XPR) ainsi que du matériel (contrôleur Xc4003, vanne d'admission à commande électronique et une vanne à pression minimale variable). Le Dynamic Flow Boost fournit jusqu'à 4 m3/min de débit supplémentaire lors du rinçage et du remplissage de la tige de forage et est capable d'atteindre 10 % de débit en plus à une pression de travail inférieure pour un forage de plus grand diamètre. Les principaux avantages comprennent un rinçage plus rapide, un remplissage plus rapide de la tige et un temps plus court pour terminer le forage, offrant aux clients et aux utilisateurs finaux un meilleur contrôle sur site et augmentant la productivité. Basé sur une technologie brevetée, Atlas Copco XPR (Extended Pressure Range) étend la plage de pression de travail tout en la fixant à 15 bars.

Stanford souligne que la combinaison de la technologie DrillAirXpert avec l'élément à vis Atlas Copco et le moteur Cummins Stage III offre un rendement élevé pour une large gamme de réglages de pression et de débit. Le système FuelXpert assure l'efficacité à charge partielle avec un filtre à carburant supplémentaire pour une meilleure protection du moteur.

Un intervalle d'entretien de 500 heures signifie que la gamme DrillAir est synonyme d'entretien sans tracas, d'entretien rapide et de faibles coûts d'exploitation. Les systèmes centralisés de vidange et de filtration de l'air des machines facilitent l'entretien tandis que la conception intelligente du système de séparateur d'huile réduit le temps d'entretien de plus d'une heure. Une porte de service dédiée permet une observation pratique du niveau d'huile et le remplissage d'huile. Le revêtement de protection à trois couches (zincor, apprêt et poudre) couvrant toute la carrosserie offre plus d'une décennie de service sans corrosion, contribuant ainsi à réduire les coûts d'exploitation.

Bénéficiant d'un encombrement réduit, grâce à un châssis court de 4.1 mètres, ces machines peuvent être facilement transportées sur un seul camion entre les sites de forage. Cela permet d'économiser sur les coûts de transport et d'amener l'unité sur le site plus rapidement, maximisant ainsi la productivité.

La gamme complète DrillAir, comprenant les XATS 1200, XAVS 1000, V900, X1300, V1200 et Y1300, est idéale pour une large gamme d'applications, y compris le forage et la construction géothermiques, le forage et l'exploration de trous de mine (mines) et les pipelines, ainsi que les services de puits comme forage aéré (pétrole et gaz).

Groupe Atlas Copco

Les grandes idées accélèrent l'innovation. Chez Atlas Copco, nous transformons les idées industrielles en avantages stratégiques depuis 1873. En écoutant nos clients et en connaissant leurs besoins, nous apportons de la valeur et innovons en pensant à l'avenir.

Atlas Copco est basé à Stockholm, en Suède, avec des clients dans plus de 180 pays et environ 37 000 employés. Chiffre d'affaires de BSEK 95/9 BEUR en 2018.

Technique de puissance
Les grandes idées accélèrent l'innovation. Chez Atlas Copco Power Technique, nous transformons les idées industrielles en technologies de pointe dans les solutions d'air, d'énergie et de débit. Nos collaborateurs passionnés, notre expertise et nos services apportent une valeur durable aux industries du monde entier.

Air portable est une division du domaine d'activité Power Technique d'Atlas Copco. La division conçoit, fabrique et commercialise une gamme complète de compresseurs mobiles et économes en énergie, d'outils de démolition légers portatifs et de solutions axées sur l'industrie, telles que des surpresseurs haute pression et des équipements d'air de qualité. Les produits sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment la construction, l'exploitation minière, le pétrole et le gaz et la location. Le siège social de la division est situé à Anvers, en Belgique. Les principales unités de développement et de fabrication de produits sont situées en Europe, en Asie, en Amérique du Sud et en Amérique du Nord.

Puissance et débit est une division du domaine d'activité Power Technique d'Atlas Copco. La division conçoit, fabrique et commercialise une gamme complète de générateurs, de tours d'éclairage et de pompes mobiles et économes en énergie. Avec les accessoires associés et les solutions de connectivité. Les produits sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment la construction, l'industrie, l'exploitation minière, l'assèchement et la location. Le siège de la division est situé à Saragosse, en Espagne. Les principales unités de développement et de fabrication de produits sont situées en Europe, en Asie, en Amérique du Sud et en Amérique du Nord.

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