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Des adhésifs et des scellants de qualité professionnelle supérieure réduisent les coûts

L'industrie des adhésifs fonctionne main dans la main avec l'industrie de la construction, de sorte que la demande a été légèrement déprimée en Afrique du Sud par rapport au reste du continent, déclare Michael Berg, directeur national des ventes et du marketing pour Den Braven. Candice Santana, consultante en marketing pour Mapei, est d'accord avec Michael Berg que «le développement des infrastructures et de nouvelles constructions en Afrique subsaharienne a conduit à une forte demande d'adhésifs et de mastics». La maîtrise des coûts en ces temps est d'autant plus critique et il y a donc un appel pour des mastics et adhésifs de qualité professionnelle supérieure sur le marché afin de minimiser les travaux de réparation futurs, réduisant ainsi les coûts.

Adhésifs bons et durables

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Les mastics professionnels et de qualité doivent être conformes à diverses normes ISO, DIN, BS ou ASTM. Ils doivent montrer une excellente adhérence et résistance aux températures extrêmes et nécessitent également une bonne résistance à l'eau, aux rayons UV, à l'ozone et à la corrosion, ajoute Berg. La longue durée de vie, la compatibilité, le respect de l'environnement, la force d'adhérence et la polyvalence sont également très importants.

Le but des mastics est de sceller les assemblages et les joints ou les espaces, de sorte qu'ils doivent avoir une adhérence suffisante aux substrats et une résistance aux conditions environnementales pour rester liés pendant la durée de vie requise de l'assemblage. Si des produits d'étanchéité sont utilisés entre des substrats ou des surfaces ayant différents coefficients de dilatation thermique ou différents allongements sous contrainte, ils doivent avoir une flexibilité et un allongement adéquats.

De plus, les mastics contiennent généralement un matériau de remplissage inerte et sont généralement formulés avec un élastomère pour donner la flexibilité et l'allongement requis et ont une consistance de pâte pour permettre le remplissage des espaces entre les substrats. Les pâtes d'étanchéité durcissent (RTV - vulcanisation à température ambiante) pour former des joints caoutchouteux durables et résistants.

Préparation de la surface

Il est très important que la surface soit soigneusement préparée avant d'appliquer les scellants. Les substrats doivent être exempts de contaminants tels que la graisse, l'huile et la poussière et ils doivent être sains, propres et secs. De plus, le métal, le verre et les autres surfaces doivent être nettoyés avec le solvant recommandé.

Si le joint n'est pas apprêté, le cas échéant, ou nettoyé correctement, rupture d'adhésif dans laquelle le scellant ne colle pas aux côtés du joint ou rupture de cohésion où le matériau se casse ou se fissure de l'intérieur, favorisant l'infiltration d'humidité au fil du temps et la croissance de le mildiou et le rotcan en sont le résultat, explique Berg.

Pourquoi les échecs de cohésion et d'adhésion se produisent

Il y a deux raisons principales aux défaillances de cohésion des mastics. Le premier est celui où la formulation commune est incorrecte. Les joints de forme triangulaire avec des connexions à divers éléments de construction causent le plus de problèmes et peuvent être évités en utilisant un briseur de liaison.

La deuxième cause de défaillance est lorsque des différences de température élevées se produisent pendant le durcissement du mastic, appelé «apparition de déchirure précoce». Là où cela se produit, la peau n'est pas capable de reprendre le grand mouvement et se déchire. En conséquence, le scellant total se déchirera, les premiers signes de ce phénomène se produisant dans les 24 heures suivant l'application. En général, le scellant se déchire dans une direction diagonale et cette situation peut être évitée en ne scellant pas les jours avec de grandes variations de température.

Considérations importantes

Il est important d'utiliser uniquement le bon produit pour l'application spécifique et il ne doit y avoir aucun compromis. En outre, ajoute Berg, des facteurs tels que le retrait au durcissement, l'adhérence, la capacité de mouvement des joints et les charges de conception dynamique du mastic ne sont que quelques facteurs qui doivent être soigneusement pris en compte.

Den Braven: leader mondial des mastics professionnels

Den Braven South Africa est un leader mondial et un fournisseur de mastics professionnels avec des points de vente et de distribution à l'échelle nationale à Johannesburg, Durban et Cape Town. La société propose une large sélection de produits allant du silicone, des hybrides, du polyuréthane, des silicones modifiées et des mastics acryliques aux applicateurs - ainsi que des accessoires pour le verre et le vitrage.
High Tack, Mirrorfix-MS, Super Glue et Fix-O-Chim (une fixation chimique) font partie des produits fabriqués par Den Braven.

En outre, Den Braven propose une gamme de produits d'étanchéité ignifuges et un adhésif instantané haute piste adapté pour coller une variété de substrats, y compris la pierre naturelle et les miroirs avec des poids allant jusqu'à 23 kg.

Les mastics Den Braven répondent aux exigences des normes du Green Building Council d'Afrique du Sud pour les mastics architecturaux et peuvent contribuer à la classification des étoiles vertes dans les bâtiments. Le Hybriflex respectueux de l'environnement est un nouveau scellant à joints supérieur qui remplace les scellants traditionnels en polyuréthane.

Mapei: leader du marché dans l'industrie chimique de la construction

Mapei est le leader du marché dans l'industrie chimique de la construction avec une empreinte mondiale et un chiffre d'affaires annuel de plus de 2.2 milliards d'euros (US $ 2.97 milliards). Le département de recherche et développement de l'entreprise développe et améliore constamment les performances de sa gamme de produits, en particulier les adhésifs utilisés en conjonction avec des systèmes structuraux composites où la durée de vie est illimitée.

Mapei fabrique des époxydes à faible teneur en COV, du polyuréthane, du bitume, du vinyle, de l'acrylique, du silicate, du silicone et du polyester et tous les adhésifs ont une durée de conservation de deux ans.

De plus, les produits Mapei sont conçus pour avoir une résistance au cisaillement et une adhérence correctes afin d'empêcher les substrats de se séparer. Les produits sont efficaces à des températures allant de -40 ° C à 130 ° C et chaque application est étudiée avant de souscrire une solution.

L'industrie des produits d'étanchéité s'est développée au fil des ans pour devenir une force à prendre en compte dans l'industrie de la construction. Les bâtiments existants sont en cours de levage avec des façades en verre et en pierre naturelle et de nouveaux bâtiments sont construits où le vitrage structurel est utilisé, non seulement pour l'esthétique, mais pour l'isolation et l'insonorisation. De plus, le concept des «éléments de fixation et d'étanchéité» comme réparation d'urgence n'est plus vrai, les mastics et les adhésifs sont devenus une solution de construction permanente, explique Santana.

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