Tororo Cement Limited

Dédié à la fourniture de produits de qualité fiables, Tororo Cement Limited, le plus grand fabricant de ciment en Ouganda, produisant environ 1 million de tonnes métriques par an, a étendu sa capacité de fabrication de ciment et installé un nouveau broyeur de ciment ainsi que des emballeurs rotatifs dotés d'une technologie de pointe.

Contexte
La société a été créée en 1952 par le gouvernement colonial britannique pour fabriquer du ciment à partir du calcaire abondamment disponible dans la région autour de la ville de Tororo, dans l'est de l'Ouganda.

La société, alors connue sous le nom d'Uganda Cement Industries (UCI), était administrée en tant que société parapublique, sous l'égide de l'Uganda Development Corporation (UDC).

En 1995, le gouvernement ougandais s'est dessaisi de l'UCI et la société a été rachetée par les propriétaires actuels qui ont rebaptisé la société Tororo Cement Limited. Tororo Cement sous la nouvelle direction est devenue le premier et le plus grand fabricant de ciment en Ouganda.

Suite à sa privatisation, la nouvelle direction du ciment de Tororo a donné un nouveau look à l'industrie du ciment ougandaise.
La société est administrée et exploitée par une équipe professionnelle pleinement expérimentée et qualifiée de gestionnaires, de personnel et de main-d'œuvre qualifiée.

Produits
Différents types de ciment sont produits pour satisfaire les besoins de tous les clients. De plus, Tororo Cement produit et distribue également diverses tôles ondulées en acier de construction, clous, maillons de chaîne, fil de fer barbelé sous la marque réputée «NYUMBA». La société hgt;

Activités de contrôle qualité et d'assurance qualité
Le contrôle qualité et l'assurance qualité sont l'une des activités les plus importantes de toute industrie manufacturière. Tororo Cement s'engage pleinement à servir ses clients avec un ciment de qualité constante conforme aux normes nationales / internationales ou tel que spécifié par le client. Tororo Cement a été un chef de file de l'industrie en Ouganda en ce qui concerne la qualité.

Pour y parvenir, les activités suivantes sont menées à chaque étape de la fabrication pour obtenir la meilleure qualité possible. Le laboratoire utilise le système QCX pour le contrôle qualité. Le système comprend un analyseur et un logiciel XRF / XRD simultanés à 10 canaux. Il utilise également un système PXP Expert pour son fonctionnement.

Échantillonnage des matériaux à la carrière et analyse: -
Le matériau extrait à la carrière est échantillonné et analysé en continu à l'aide d'un analyseur XRF et la qualité requise est fournie à la pile.

Échantillonnage et analyse des matériaux dans la pile de pré-mélange: -
L'échantillonnage continu du matériau et l'analyse du matériau acheminé vers la pile de stockage sont effectués pour s'assurer qu'il répond aux objectifs fixés en utilisant XRF / XRD.

Échantillonnage et analyse des matériaux lors du broyage brut: -
L'échantillonnage dans cette section est effectué à l'aide d'échantillonneurs automatiques semi-automatiques, qui fournissent un échantillon composite pour la durée de l'opération. L'échantillon est analysé dans l'analyseur XRF / XRD et la correction, si nécessaire, est envoyée automatiquement aux doseurs par le logiciel. De plus, le système expert PXP contrôle automatiquement les paramètres physiques tels que les résidus.

Échantillonnage et analyse des matériaux à la sortie du silo de farine crue: -
L'échantillon de matériau est collecté toutes les deux heures et analysé avec un analyseur XRF / XRD pour une rétroaction appropriée à l'opérateur.

Échantillonnage et analyse des matériaux au traitement pyro: -
Des échantillons horaires de clinker sont extraits et analysés sur l'analyseur XRF / XRD. Les résultats sont automatiquement transmis au système expert PXP, qui prend automatiquement les actions appropriées, le cas échéant. En plus de l'analyse XRF / XRD, le système PXP intègre plusieurs contrôles tels que O2, CO, Nox, etc. pour maintenir le processus stable, maintenant ainsi la qualité stable.

Échantillonnage et analyse des matériaux lors du broyage du charbon: -
Des échantillonneurs semi-automatiques sont déployés pour l'échantillonnage et l'analyse des cendres, des résidus, des matières volatiles et du pouvoir calorifique, une fois par jour. Périodiquement, une analyse immédiate est également effectuée. Le moulin à charbon utilise également le système expert PXP pour un fonctionnement et une qualité stables.

Échantillonnage et analyse des matériaux lors du broyage final: -    
Des échantillonneurs semi-automatiques sont déployés à l'usine de finition pour l'échantillonnage et l'analyse des échantillons composites pour Blaine, les résidus sont réalisés et l'analyse chimique effectuée sur XRF / XRD. Les usines utilisent également le système expert PXP.

Échantillonnage des matériaux à l'expédition: -
L'échantillonnage manuel est effectué et l'analyse de Blaine, des résidus et des produits chimiques est effectuée.

Essais physiques du ciment.
Après l'échantillonnage du ciment, à la fois à l'usine d'emballage et aux points de distribution; des tests de propriétés physiques du ciment sont effectués pour garantir la conformité aux normes internes de l'entreprise et aux normes de qualité nationales selon UNBS. Ces tests comprennent: -

Consistance standard à l'aide de l'appareil Vicat

Temps de prise initiale et finale à l'aide de l'appareil Vicat

Solidité / expansion à l'aide d'appareils de Lechatelliers

Finesse / Blaine utilisant un appareil Blaine

Résistance à la compression à l'aide d'une machine de compression
En plus de cela, il existe un laboratoire de chimie à part entière équipé d'un photomètre à flamme, d'un bombe-calorimètre, de fours et d'un appareil de titrage de base. Un broyeur de laboratoire et des broyeurs à boulets sont également utilisés pour la préparation des échantillons.

Investissements
La direction a entrepris des programmes d'expansion et de modernisation par étapes. Depuis 1995, la direction actuelle a investi plus de 100 millions de dollars US par étapes pour moderniser l'usine de clinkerzation, étendre (avec une technologie mise à jour) le système de broyage, de stockage et d'emballage électronique du ciment.

La société a étendu sa capacité de broyage de ciment à deux millions de tonnes par an avec trois nouveaux silos de stockage pour stocker et fournir différents types de ciment (OPC, PPC, etc.). La modernisation du processus de clinkérisation avec des équipements de contrôle de la pollution de l'environnement mis à jour (Cooler ESP et Beg filter Plants) est également terminée.
L'entreprise a également entrepris pour la première fois une expansion majeure, une diversification dans la section en acier dans le but d'ajouter du profil et de nouvelles tôles de fer colorées innovantes sur le marché ougandais.

Contributions socio-économiques

Opportunités d'emploi
Tororo Cement emploie 900 personnes sous emploi direct et offre environ 16,000 XNUMX emplois indirects dans la région. Ceci s'ajoute aux opérations minières dans le district de Kapchorwaha et Moroto.

Échiquier
La société fait partie des rares gros contributeurs (environ 100 milliards) à l'Administration fiscale ougandaise en payant environ 100 milliards d'Ush en impôts directs / indirects, droits miniers, etc. et environ 50 millions d'Ush par an à divers gouvernements locaux. L'Ouganda Revenue Authority a reconnu et décerné à Tororo Cement un prix de conformité.

Assistance directe
Tororo Cement participe activement et apporte des aides financières directes et des matériaux de construction à divers gouvernements locaux et de district. et projets nationaux.

L'autre assistance comprend;
• Construction de ponts / ponceaux / routes, école, dispensaire dans la région de Karamoja.
• Frais de scolarité / parrainage d'études supérieures pour les étudiants nécessiteux de Karamoja.
• Quartier de Tororo - Rénovation de bâtiments, réparation de routes.
• Produits alimentaires pour les personnes déplacées à Tororo
• UWESO pour l'assistance aux projets VIH
• Assistance à Busiro North Dev. Fondation
• Sources d'eau potable naturelles à six endroits du district de Tororo.
• Réparations et entretien de l'école dans le sous-comté d'Osukuru.
• Construction d'une clinique de santé publique pour la communauté locale.
• Gérer le centre de santé pour la communauté et distribuer régulièrement des moustiquaires aux femmes enceintes / enceintes.
• Les propositions:
- construire une école secondaire pour la communauté du sous-comté d'Osukuru, Tororo.
- distribuer des aliments de base aux élèves pauvres et nécessiteux du district de Moroto, Tororo.
- de lancer l'unité de santé mobile pour les services de santé principalement dans la région de Karamoja

Défis
Comme toute autre entreprise, Tororo a eu son lot de défis.
L'intégration est-africaine (marché commun) pose certains défis. En outre, l'Ouganda étant un pays sans littoral, cela signifie qu'il dépend de l'importation des principaux intrants (carburant, minéraux, magasins, pièces de rechange, etc.), ce qui entraîne des coûts de conversion élevés. Pour atténuer ces défis, les plans d'expansion visent à optimiser la production à un coût compétitif.

Une alimentation électrique instable et de qualité et le coût élevé du carburant sont une autre préoccupation. Cependant, la centrale hydroélectrique de Bujagali et les développements positifs dans la découverte de pétrole et les plans d'investissement dans les raffineries laissent espérer une baisse des coûts de carburant.

Une main-d'œuvre qualifiée et des infrastructures doivent être améliorées et des mesures positives de la part de l'État pour améliorer le réseau routier, la disponibilité d'une main-d'œuvre qualifiée, les télécommunications bancaires; l'industrialisation rapide, etc. aurait un impact très positif sur notre industrie.

Engagement
Tororo Cement est obligé de fabriquer et de commercialiser des matériaux de construction pour satisfaire les clients grâce à des produits de qualité constante avec un système de gestion de la qualité efficace, une livraison à temps et un service après-vente efficace.

Nous nous assurons également que le personnel et toutes les parties prenantes de l'organisation s'engagent dans les objectifs du système de gestion de la qualité avec une formation et une éducation continues.