Danco Capital Limited: l'un des principaux producteurs africains de systèmes de canalisations en PEHD

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Introduction
Danco est un fabricant pionnier de PEHD de grand diamètre de haute qualité, de PP-R et de fournisseurs de systèmes de tuyaux UPVC. Basé au Kenya, Danco fait partie du groupe d'entreprises Spinners avec une expérience de fabrication qui remonte à 40 ans. Danco englobe une approche unique, incorporant certaines des meilleures pratiques, systèmes et politiques de fabrication, ainsi que les dernières machines de fabrication de pointe obtenues auprès des OEM en Europe et aux États-Unis.

Ces étapes, associées aux partenariats que Danco a établis avec des fournisseurs internationaux de premier plan, garantissent que les produits de la société sont conformes aux normes de qualité les plus strictes et offrent des solutions de pointe pour un marché en croissance constante des applications de l’eau, du gaz et des mines en Afrique de l’Est. Les partenaires de Danco comprennent les vannes AVK (Danemark), les compteurs DIEHL (Allemagne), les raccords de tuyauterie UNIDELTA (Italie) et les équipements de fusion Huerner Butt (Allemagne).

Danco a initialement fabriqué des tubes en PEHD d’un diamètre allant jusqu’à 400mm, une première sur le marché où la norme était de produire jusqu’à 200mm. Après leur dernière expansion, la société fabrique maintenant des tuyaux d’un diamètre jusqu’à 630mm en mettant l’accent sur la qualité grâce à la marque bien établie Aquaflex.

Le groupe, établi à 1952, peut se prévaloir d’une histoire réussie de croissance et de développement de produits. Après avoir fourni ses produits à des distributeurs et à des projets prestigieux, la société est devenue l’un des principaux fabricants de tuyaux dans l’industrie de la construction en Afrique subsaharienne.

Systèmes de tuyaux en PEHD - Éduquer la chaîne de valeur
Les résines de polyéthylène haute densité (HDPE) présentent un équilibre de propriétés qui apportent des niveaux élevés de flexibilité, de résistance et de ténacité aux systèmes de canalisations. Cela a fait du PEHD le premier choix des réseaux de distribution d'eau et de gaz dans le monde.

Le PEHD revendique la fréquence de réparation par kilomètre de pipeline la plus basse par rapport aux autres matériaux de tuyauterie et convient particulièrement à une installation dans des conditions difficiles, en raison de la combinaison des propriétés expliquée ci-dessus. Danco a été à l'avant-garde de l'utilisation croissante de ce matériau au Kenya, à la fois par l'éducation des utilisateurs finaux et par l'installation réussie de projets résidentiels, d'infrastructure et commerciaux.

Selon le Dr Suraj Dhanani, l'un des directeurs de Danco, le PEHD est un matériau d'ingénierie populaire utilisé dans les pays développés et en développement. L'utilisation de systèmes de tuyaux en HDPE de grand diamètre produits localement a été lancée par Danco dans 2014. Le Dr Dhanani a déclaré: «Notre objectif est de promouvoir l'utilisation du PEHD et de sensibiliser le public à la manière de concevoir, d'installer et d'exploiter les systèmes de canalisations». Il a expliqué que «Danco a une philosophie forte en matière de promotion de l'éducation des utilisateurs finaux tout au long de la chaîne de valeur, afin de contribuer à réduire l'eau non génératrice de revenus (un problème croissant au Kenya) grâce à la conception et à l'installation correctes de systèmes de tuyaux en PEHD».

Danco dispose actuellement d'équipes 10 de techniciens formés pour aider ses clients à assembler leurs tuyaux et leurs raccords selon les normes ISO. M. Dhanani a souligné que «nous garantissons des normes de qualité dans le processus de fabrication et, tout aussi important, aidons nos clients à garantir que les tuyaux et les raccords sont correctement installés».

Danco Plastics travaille en étroite collaboration avec le fabricant de matériaux à base de résine HDPE Borouge, dont l’usine est située à Ruwais à Abou Dhabi, dans les Émirats arabes unis. Le Dr Suraj a expliqué que l'équipe technique de Borouge, partenaire de Danco, organisait des ateliers et des séminaires réguliers dans le but d'informer les utilisateurs finaux sur la manière de mettre en place un réseau de canalisations en PEHD de haute qualité au Kenya.

Selon M. Dhanani, la demande pour des systèmes de tuyauterie en PEHD résistant à la corrosion augmente en Afrique de l'Est en raison de l'excellent équilibre des propriétés du matériau, notamment la flexibilité, l'utilisation de joints soudés, des niveaux de fuite très faibles, une installation facile et une durée de vie nominale minimale de 50. «Aujourd'hui, le polyéthylène haute densité est la solution la plus rentable pour la tuyauterie en Afrique. Le PEHD s'attaque à un large éventail de problèmes de tuyauterie dans les secteurs municipal, industriel, minier et agricole », a-t-il ajouté. «Nous sommes dans ce domaine sur le long terme et notre vision est de fournir aux utilisateurs finaux des réseaux nécessitant peu d’entretien, qui contribueront à réduire les pertes d’eau dans tous les secteurs de la région.»

Avantages des systèmes de tuyaux en PEHD

Faible coût du cycle de vie
Lorsque les organisations d'utilisateurs finaux, telles que les services des eaux, envisagent le type de matériau que leurs nouveaux pipelines devraient comprendre, elles doivent prendre en compte non seulement le coût du coût en capital (construction), mais également le coût de la vie utile du réseau. Cela devrait prendre en compte des éléments tels que les coûts d'exploitation, d'entretien et de réparation, ainsi que la valeur de l'eau qui pourrait être perdue à la suite de fuites (eau non facturée) et une estimation réaliste de la durée de vie opérationnelle.

Alors que les tuyaux et les raccords en PEHD peuvent coûter un peu plus cher que ceux fabriqués en d'autres matériaux, la possibilité de souder par fusion les tuyaux et les raccords élimine efficacement le risque de fuite au niveau de ces joints. Du fait que ces joints sont également totalement autonomes, les conduites en PEHD sont effectivement continues, éliminant ainsi le besoin de chambres coûteuses, de restrictions de poussée, de blocs d'ancrage et de butée. Comme l'a expliqué Suraj, «le seul objectif d'une chambre de vanne sur un pipeline en PEHD est d'empêcher le sol de pénétrer dans le sol. Il n'est pas nécessaire qu'il soit conçu pour résister aux pressions.» L'industrie des tubes en polyéthylène estime de manière prudente la durée de vie des pipelines en PEHD. se situer entre les années 50 et 100, augmentant ainsi le potentiel d'économie associé au remplacement des pipelines pour les générations à venir. Tous ces facteurs, ainsi que les coûts de pompage moins élevés, dus à la surface intérieure lisse du tuyau, contribuent à un faible coût du cycle de vie.

Excellente résistance à la corrosion, aux produits chimiques et à l'abrasion
Les systèmes de tuyauterie en PEHD ne rouillent pas, ne corrodent ni ne soutiennent l’échelle biologique ni la croissance et ont une excellente résistance aux produits chimiques et à l’abrasion par rapport aux matériaux de tuyauterie traditionnels. Tous ces facteurs contribuent à ce que la surface du tuyau en PEHD reste lisse tout au long de sa vie opérationnelle. Les propriétés ci-dessus, lorsqu'elles sont combinées à un assemblage par fusion de haute intégrité, font du PEHD le matériau de choix pour des applications telles que l'exploitation minière, le dragage ainsi que le transport de boues et de produits chimiques agressifs tels que les acides corrosifs, les bases et les sels.
M. Dhanani a toutefois souligné que ces propriétés ne s'appliquent pas à tous les matériaux en PEHD, mais uniquement à ceux qui sont conformes aux normes internationales telles que ISO 4427 et EN 12201. Les utilisateurs finaux doivent donc prendre des précautions lors de la préparation des spécifications techniques et du contrôle de la qualité des tuyaux et des raccords utilisés dans tous les projets.

Résistance aux pointes de pression et à la fatigue
Certains ingénieurs ont exprimé des inquiétudes quant à la capacité du PEHD à résister aux surpressions et aux fluctuations répétées des pressions opérationnelles, soulignant que la résistance du matériau est inférieure à celle de l'acier, par exemple. M. Dhanani a expliqué que c’est la durabilité des matériaux, leur flexibilité et leur capacité à absorber les changements rapides de pression qui ont conduit à son adoption par de nombreuses industries.

Lorsque les tuyauteries sont soumises à des tests 1 d'éclatement minutieux conformément aux normes américaines ASTM, les pressions de rupture se situent entre 3 et 4 1/2, la valeur nominale de fonctionnement du système de tuyauterie. Par conséquent, les guides de conception en Europe et aux États-Unis indiquent que être logé en toute sécurité. Les mêmes publications expliquent que les matériaux en PEHD, conformes aux normes internationales, peuvent supporter des millions de variations de pressions au cours de leur vie avec un effet faible ou nul.

Facilité d'installation
La durabilité et la flexibilité du PEHD évoqué ci-dessus permettent également de courber progressivement les matériaux sur site, évitant ainsi l’utilisation de coudes, dans la mesure où le rayon de la courbure ne doit pas nécessairement être plus étroit que le 25 fois le diamètre extérieur du tuyau. Ces propriétés, associées à la légèreté du matériau, permettent de souder par fusion les tuyaux à l’extérieur de la tranchée, puis de s’enfoncer progressivement dans la tranchée, ce qui permet de minimiser la largeur de la tranchée et le volume de sol excavé. Le soudage en surface rend également le processus d'assemblage beaucoup plus facile à entreprendre et à superviser.

La flexibilité des tuyaux en PEHD les rend bien adaptés pour une utilisation dans des sols de mauvaise qualité et dynamiques, que ce soit dans des zones saturées d'eau ou des zones sujettes aux tremblements de terre. L’expérience de pays comme le Japon et la Nouvelle-Zélande, sujets aux tremblements de terre, a conduit à l’adoption du PEHD en tant que matériau de réseau par défaut pour l’eau et le gaz.

Sa combinaison de flexibilité et de joints fondus en fait également le matériau de choix pour les techniques d'installation sans tranchée telles que le forage directionnel horizontal (HDD), l'éclatement de tuyaux, le revêtement de glissement et le labour de tuyaux, ainsi que pour les prises d'eau de mer, les sorties et les traversées de canaux. .
Le matériau HDPE pré-composé noir, conforme aux normes internationales, contient du noir de carbone bien dispersé qui offre une protection complète contre les effets des rayons UV du soleil. Cela signifie que les canalisations peuvent être stockées au soleil ou posées le long de la tranchée pendant de longues périodes sans effets néfastes, même sous le chaud soleil africain.

Minimiser l'impact sur l'environnement
Des études internationales ont montré que les systèmes de tuyauterie en PEHD avaient une «empreinte» sur l'environnement et, par conséquent, moins d'impact sur l'environnement que les tuyauteries fabriquées à partir de systèmes tels que la fonte ductile, l'acier et l'UVPC. Cela dépend des niveaux d'énergie relativement faibles requis pour produire à la fois le matériau PEHD et les tuyaux eux-mêmes, ainsi que de la nature du matériau et de la longue durée de vie des systèmes de tuyaux PEHD.
L'utilisation de techniques technologiques sans tranchée nettement moins intrusives peut être utilisée pour réduire davantage l'impact environnemental des systèmes de canalisations en PEHD. Dans des pays aussi éloignés que les États-Unis, le Royaume-Uni, l'Inde, l'Indonésie et la Chine, la technologie sans tranchée gagne progressivement en popularité auprès des services publics et de leurs clients, car elle est souvent plus rapide et son impact sur l'environnement est nettement inférieur à celui de la construction traditionnelle en tranchée ouverte.

Interaction avec la chaîne de valeur et les services clients
La société entretient depuis longtemps des relations avec eux-mêmes, leurs clients directs et les autres membres de la chaîne de valeur, tels que les consultants en ingénierie, les opérateurs de services publics et les propriétaires de réseaux. Ils y parviennent en visitant les sites de construction au cours des différentes phases du projet, en fournissant des conseils techniques sur le projet et en organisant un large éventail d’ateliers et de séminaires techniques, ainsi qu’en prenant la parole lors de manifestations techniques.

Dans le droit fil de cette approche, M. Dhanani a expliqué que Danco offrait une formation gratuite aux contractants avant de commencer tout travail sur site. «Nous fournissons des solutions techniques allant de la conception à l’installation et à la mise en service, en incluant notamment des équipes en attente pour offrir un support technique sur site." Il a ensuite ajouté que "En outre, lorsque nous réalisons la jonction sur site pour nos clients, Les machines de fusion bout à bout que nous utilisons recueillent les données de paramètres de soudage lors de la réalisation des joints, ce qui nous permet de déterminer leur intégrité et ainsi de fournir à nos clients une garantie pour chaque joint que nous réalisons. ”

Où trouver Danco
Nous espérons que cet article a démontré pourquoi le PEHD est la solution de tuyauterie pour l’avenir et vous pouvez trouver Danco Plastics Ltd sur son site de Ruiru, derrière Family Bank ou sur son site Web: www.dancoplastics.com.

1 réflexion sur "Danco Capital Limited : un leader africain dans la production de systèmes de canalisations en PEHD"

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