PMSA revient en force

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Le fabricant local d'équipements en béton, PMSA, a suggéré aux fabricants de béton de suivre une approche progressive pour rationaliser la fabrication et se positionner pour tirer pleinement parti d'un bond inévitable de la demande d'unités préfabriquées après le verrouillage.

Après avoir subi divers degrés de difficultés financières pendant le verrouillage dur, les fabricants de béton devraient chercher à optimiser leurs opérations actuelles et à moderniser leurs usines afin de réduire les coûts des intrants et d'augmenter la production. Les mises à niveau incrémentielles ne sont pas prohibitives mais peuvent avoir pour effet d'améliorer radicalement les volumes de sortie.

PMSA Le directeur du marketing et des ventes, Quintin Booysen, ajoute que les mises à niveau d'usine proposées par PMSA sur la plupart des grandes marques de machines de fabrication de briques, de blocs et de pavés présentent l'avantage supplémentaire d'améliorer la productivité de l'usine, de réduire la consommation de ciment et de permettre des gains de résistance plus rapides des produits en béton.

L'opportunité vous attend

« Alors que les flux de trésorerie sont serrés et que l'argent est difficile à trouver, il est de plus en plus évident que les entreprises doivent être rééquipées pour une nouvelle façon de faire des affaires. Les entreprises doivent maintenant revenir à la pleine production, mais le faire avec soin afin de préserver leurs flux de trésorerie tout en continuant à moderniser et à renforcer les usines.

« Ces mises à niveau commencent par des mesures simples comme de nouvelles planches de production qui donnent des produits finis de meilleure qualité, des économies de ciment, moins de casse et peuvent même améliorer les temps de durcissement. Des mesures supplémentaires peuvent inclure l'installation de systèmes de mesure de l'humidité et de contrôle dans les agrégats et les bétonnières. En ne tenant pas compte de l'humidité des agrégats et en ne l'ajustant pas, vous pourriez doser partiellement de l'eau à la place des agrégats. Les agrégats humides contiennent de l'eau emprisonnée autour des particules d'agrégats et en mesurant la teneur en humidité des agrégats et en ajustant l'humidité, vous obtenez un meilleur rapport ciment/agrégats et en fin de compte, vous obtenez une meilleure résistance tout en réduisant l'utilisation de ciment.

« D'autres mises à niveau importantes incluent les systèmes de vibration qui sont essentiels dans toute méthode de fabrication, qu'il s'agisse d'un mélange prêt à l'emploi, humide, de briques et de blocs ou de tout autre processus de fabrication. Les vibrateurs aident à éliminer les bulles d'air dans les mélanges humides et réduisent finalement les vides sur le béton durci. Une vibration plus contrôlée donne une meilleure densité et un meilleur compactage pour une résistance plus constante et moins de casse.

Bonnes vibrations

« Sur les machines plus grandes telles que la taille de carte 1400 x 840, notre système PMSA UltraVibe a des paramètres d'amplitude et de fréquence qui peuvent être réglés pour fournir le réglage parfait pour une meilleure production et un meilleur durcissement. Ces paramètres d'amplitude et de fréquence peuvent être modifiés en quelques fractions de seconde selon les besoins pour un compactage optimal, des économies de ciment, des vitesses plus élevées sur les machines et de meilleurs produits finis.

« Les types de machines plus petites utilisant des cartes de 600 x 500 mm peuvent bénéficier de l'installation de variateurs de vitesse (VSD) spécialisés pour contrôler la fréquence pour un meilleur remplissage et nos systèmes de freinage PMSA peuvent remplacer les anciens systèmes de freinage à courant continu pour des vitesses de démarrage et d'arrêt plus rapides.

« De meilleures vibrations peuvent également être obtenues avec les systèmes VSD et, en combinaison, ces mises à niveau peuvent rendre une usine plus ancienne ou moins avancée plus productive et capable de produire des produits plus compétitifs en améliorant la résistance, en utilisant moins de ciment, en produisant des produits moins sujets aux ruptures dans le étapes d'emballage et offrent un meilleur contrôle global des processus de fabrication.

« Les prix du ciment sont en hausse et une façon de contrer cela est d'optimiser les usines et les processus de durcissement pour permettre une réduction du ciment dans le processus. Nous pensons que plus vous avez de contrôle sur votre usine, mieux vous êtes en mesure de contrôler l'efficacité et les coûts pour un meilleur contrôle de votre entreprise.

Fournisseur de choix

Couplé à cela, une fois que vous avez cette machine très efficace en marche, les secondes commencent à signifier quelque chose en termes de production plutôt que les jours perdus avec des produits de qualité inférieure. Les fabricants de béton ont besoin d'un fournisseur qui réponde aussi rapidement en fournissant un service et une assistance de qualité supérieure pour rendre les machines plus productives dans ces types d'environnements efficaces.

« Du service et des pièces de rechange aux cartes et aux optimisations, vous devez vous assurer que votre chaîne d'approvisionnement réagit efficacement. Parce que nos clients de longue date opèrent généralement de manière si productive, nous disposons d'une gamme complète de pièces de rechange et de pièces pour soutenir la fabrication et réagir rapidement pour assurer un fonctionnement sans faille de nos usines. C'est aussi l'une des raisons pour lesquelles « PMSA est conçu pour durer ».

«Ainsi, avant d'acheter de nouveaux équipements pour répondre à la demande croissante après le verrouillage, vous pourrez peut-être mettre à niveau les usines existantes pour être en mesure de fournir plus de produits de meilleure qualité de manière plus rentable.

Se préparer

« Nous pensons que les fabricants de béton progressistes doivent être en tête de file pour moderniser les usines et améliorer la productivité afin de répondre à la demande croissante qui dépasse déjà les capacités de production dans certaines régions du pays.

« De la conception à la mise en service d'une toute nouvelle usine peut facilement prendre huit mois, ce qui signifie que ceux qui envisagent de monter en puissance maintenant ne démarreront de manière réaliste leurs nouvelles usines que l'année prochaine. les délais. En attendant, nous vous suggérons de mettre à niveau vos installations existantes.

« Avec la fin de la pandémie en vue, c'est une bonne idée de réduire les transmissions COVID-19 inter-entreprises grâce à l'automatisation des processus. Il convient de noter que presque toutes les usines de production peuvent être automatisées pour réduire la transmission de la maladie, ainsi que pour permettre des changements de quart de travail plus fluides et une équipe de base plus petite. Il existe de nombreuses options et l'astuce consiste à trouver une stratégie qui fonctionne pour chaque entreprise spécifique.