Industries de la céramique, Le premier fabricant sud-africain de carrelage et d'articles de toilette a officiellement lancé sa dernière usine ultramoderne, Gryphon, la huitième du portefeuille de fabrication du Groupe.
Situé à Vereeniging, Gauteng, le 35 000m2 L'usine de carreaux est construite sur mesure pour produire des carreaux de porcelaine émaillée de grand format (600 mm x 600 mm) à corps blanc. Utilisant une technologie de production de pointe respectueuse de l'environnement, les carreaux sont conçus pour répondre à la demande locale d'alternatives de classe mondiale aux produits importés.
L'usine de 530 millions de rands emploiera directement 68 personnes, dont beaucoup proviennent des communautés locales et formées pour répondre aux normes opérationnelles rigoureuses requises dans l'usine. Mis en service plus tôt cette année, Gryphon est actuellement dans sa première phase d'exploitation. Une fois pleinement opérationnelle, l'usine produira 8.5 millions de mètres carrés de tuiles par an.
Le PDG de Ceramic Industries, Lance Foxcroft, déclare: «Nous sommes fiers de lancer l'usine la plus avancée sur le plan technologique et la plus durable du genre en Afrique, et qui rivalisera avec ses pairs internationaux.
Fidèle à la réputation du Groupe en matière d'innovation durable dans l'industrie, nous nous sommes associés aux fournisseurs internationaux SACMI et SYSTEM, leaders mondiaux de la conception d'équipements, pour construire une usine qui élève les normes de fabrication de carreaux à un nouveau niveau dans ce pays et facilite le développement de , gammes de produits innovantes. Gryphon sera une référence sur le marché grâce à la qualité technique et esthétique de ses produits.
Foxcroft ajoute: «Dans le processus de fabrication de nos carreaux, les matières premières de faible valeur subissent une valorisation, aboutissant à la tuile du produit final. C'est l'une des rares industries où les matières premières d'Afrique du Sud sont transformées en produit final à l'intérieur de nos frontières et vendues localement et exportées. En construisant cette installation en Afrique du Sud, nous créons non seulement des emplois directs et en aval, mais nous contribuons à améliorer la balance commerciale et le développement de l'économie et des infrastructures locales.
En ce qui concerne la gamme Gryphon, Foxcroft déclare: «De plus en plus, les Sud-Africains aspirent aux tendances internationales de la mode dans les carreaux, et il y a eu une demande constante et croissante pour les carreaux de porcelaine à pâte blanche de qualité supérieure sur le marché local. Le taux de change défavorable, qui a entravé l'approvisionnement constant en grès cérame à pâte blanche de haute qualité, est une autre justification convaincante de l'offre et de la gamme pionnières de Gryphon.
Pour répondre au large éventail de goûts des clients locaux, les carreaux élégants et tendance seront fabriqués dans des finitions brillantes et mates. L'impression jet d'encre haute définition offrira une gamme de conceptions texturées et esthétiquement avancées. Les carreaux comporteront également un bord `` coussin '' qui réduit les ruptures et les arêtes vives, facilitant une installation plus rentable et plus facile. Conformément aux référentiels internationaux, le facteur d'absorption d'eau est réduit à 1%. Les autres caractéristiques clés du produit sont sa solidité et sa résistance à l'usure et aux taches. Les carreaux sont également faciles à nettoyer et à entretenir.
La qualité de chaque carreau sera assurée par la machine d'imagerie Qualitron de dernière génération qui utilise trois caméras haute résolution pour identifier les défauts visibles et les imperfections d'ombrage et rejeter les produits sous-standard en conséquence. Des tests mécaniques rigoureux sont effectués et des capteurs infrarouges et laser garantissent que chaque carreau répond à des spécifications strictes de dimensionnement et de planéité. Ce processus est surveillé via un système d'information de gestion électronique intégré qui relaie en temps réel les informations de qualité et de production.
Foxcroft ajoute: «Avec plus de 40 ans d'expérience dans l'industrie sud-africaine des carreaux, nous recherchons constamment de nouvelles façons d'introduire l'innovation dans nos processus de production et de réduire simultanément l'empreinte carbone de nos usines.
Gryphon utilise des processus de fabrication intensifs et soigneusement contrôlés qui nécessitent des pressions de formage et des températures de cuisson élevées, de sorte que notre engagement envers des pratiques de construction respectueuses de l'environnement était essentiel pour compenser l'impact de l'augmentation de la consommation d'énergie. Tous les efforts ont été faits pour garantir que les produits sont de classe mondiale, tout en respectant les normes écologiques les plus élevées possibles. »
Pour atteindre cet objectif, Gryphon s'efforce de minimiser la consommation des deux ressources clés utilisées dans le processus de production: l'énergie et l'eau. L'usine exploite des fours italiens EKO ultramodernes qui récupèrent et utilisent l'énergie résiduelle pour minimiser la consommation de gaz et les émissions lors des processus de cuisson et de séchage. L'éclairage naturel, les lampes à faible puissance et à détecteur de mouvement sont également une caractéristique clé de l'usine. Toute l'eau de procédé utilisée dans l'usine est récupérée et réutilisée dans les procédés de fabrication de l'argile.
«Le lancement de Gryphon est une étape importante dans l'histoire de Ceramic Industries. Nous sommes ravis de l'impact que les produits auront sur l'amélioration du standard et de la qualité des carreaux sur le marché local. Nos premiers commentaires de nos clients ont été extrêmement positifs et nous sommes impatients de continuer à répondre et à surpasser leurs attentes. Nous sommes également ravis que notre investissement dans cette usine fasse une différence pour les communautés dans lesquelles nous opérons en employant et en développant des populations locales et en mettant en œuvre des programmes de responsabilité sociale significatifs », conclut Foxcroft.
