Groupe Tapflo: premier fabricant d'équipements de process industriels

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Groupe Tapflo est un fabricant suédois indépendant et à propriété familiale, et un fournisseur mondial de pompes pneumatiques à membrane, pompes centrifuges et autres équipements de processus industriels. Fort de son expérience dans la manipulation de fluides industriels et la fabrication de pompes depuis 1970, l’ambition de la société est de fournir une large gamme de produits haut de gamme pour diverses applications industrielles.

Depuis que Tapflo a commencé à fabriquer des pompes à membrane pneumatiques, son concept gagnant a toujours été à l’esprit: créer des pompes à membrane compactes offrant un fonctionnement fiable et un nombre minimal de composants permettant une maintenance aisée. La société est toujours très consciente des nouvelles exigences et des idées de ses clients. Les produits évoluent donc constamment avec des solutions de détail améliorées, de nouveaux matériaux et d’autres accessoires.

Le groupe Tapflo est représenté par des sociétés propres et des distributeurs indépendants dans plus de 60 pays répartis dans le monde sur 6 continents - les produits et pièces de rechange sont disponibles dans le monde entier.

Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de réussites de clients satisfaits de Tapflo du monde entier.

  1. Pompe intelligente pour l'industrie de la céramique

L'un des leaders de l'industrie céramique a eu du mal à trouver une pompe appropriée pour sa ligne de production. Ils ont testé des solutions de quelques marques mais rien ne répondait à leurs exigences jusqu'à ce qu'ils exécutent la pompe intelligente Tapflo TC50 équipée de la technologie LEAP®.

Dans l'application testée, la pompe transfère le vernis céramique du conteneur directement au robot qui pulvérise le vernis sur les céramiques de la salle de bain comme des éviers, des cuvettes de toilettes, etc. réduction. Il est à noter que la pompe a été testée avec un débitmètre et que TC50 consomme 60% moins d'air que son concurrent direct! Après le test, le client a commandé davantage de pompes TC50 pour les autres machines.

 

 

 

 

 

 

2. Pompes à membrane PE et PTFE pour l'industrie du traitement de surface

En 2004, Tapflo a livré plus de trente pompes à membrane à une usine de galvanisation à chaud en Suède. À cette époque, cette usine était l'une des plus modernes au monde en son genre, avec une installation manuelle et deux installations entièrement automatisées.

C'était une demande explicite du responsable de la maintenance de l'usine d'utiliser des pompes à membrane de Tapflo: - «Parce que je sais que ça marche!» il a dit.

Les pompes sont utilisées pour pomper les eaux usées, l’acide, la lessive et le flux vers différentes parties de l’installation de traitement. Toutes les pompes sont en polyéthylène (PE) avec diaphragmes en PTFE, une solution éprouvée dans l’industrie du traitement de surface. Ils ont répondu aux attentes et la plupart des pompes fonctionnent toujours depuis leur mise en service il y a plus de 15, il y a de cela plusieurs années.

 

 

 

 

 

 

 

3. Pompe à membrane pour l'industrie nucléaire

Tapflo a livré une pompe pneumatique à membrane du plus grand modèle à utiliser dans diverses applications de l'industrie nucléaire. Cette pompe, qui est probablement la première du genre au monde, a été mise au point en coopération avec le consultant de Fagerstrom pour l’industrie et dispose d’une vaste expérience des livraisons dans l’industrie nucléaire.

Dans une première application, la pompe est installée dans un système de décontamination mobile. La tâche du système est de nettoyer et d’éliminer la radioactivité de différentes parties lors de l’inspection, de la maintenance et du remplacement d’une centrale nucléaire. Davantage d'applications peuvent cependant être considérées comme une pompe de ce type demandée dans plusieurs directions.

La pompe, qui est une version spéciale du plus grand modèle T825 de Tapflo, répond aux exigences d'un composant de classe 3, ce qui signifie qu'elle est approuvée pour l'inclusion dans le système utilisé pour le fonctionnement de l'usine.

«Ce projet a été long et exigeant», explique Henrik Borisch, chef de produit chez Tapflo, qui a également dirigé le projet. «Il a fallu beaucoup de calculs, de documentation et de tests avant que tout soit approuvé et clair, mais en même temps, il est réconfortant de savoir que vous ne faites aucun compromis sur ce type d’équipement.»