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Sur mesure: toiture à la pointe

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[Pretoria, 8 mars 2017]: Toiture LCP, chefs de file de la technologie des fermes de toit, sont réputés pour leur travail de précision, leur souci du détail et leur engagement à fournir un travail de classe mondiale. Entre une humble section de bois et une ferme de toit en bois élégamment finie, un processus de fabrication a été affiné et perfectionné au fil des ans.

De l'estimation et de la conception à la fabrication et au contrôle qualité, le processus de fabrication de LCP Roofing est un processus constamment amélioré et tourné vers l'avenir. William Long, LCP Roofing Designer, pèse.

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Estimation et conception

Après le premier contact avec le client concernant le projet, les dessins ou conceptions architecturales, y compris les dimensions, sont demandés par LCP Roofing au client. «Les conceptions et les estimations effectuées chez LCP Roofing sont uniquement basées sur les informations qui nous sont fournies, ce qui nous aide à fournir au client un devis précis et compétitif», explique Long.

«Cela dit, en ce qui concerne la fabrication de la toiture, les dimensions sont basées sur des mesures qui sont prises sur place, de manière à éviter les éventuelles erreurs commises pendant la phase de construction. En outre, il est impératif que le client mentionne à l'avance des informations cruciales, telles que les charges imposées sur la structure du toit, les panneaux solaires, les unités de climatisation, les conduits CVC, les geysers et similaires; ne pas en tenir compte pourrait avoir des conséquences désastreuses », ajoute-t-il.

En tant que leader dans son domaine, LCP Roofing est fier de se tenir au courant des derniers logiciels de conception et d'estimation. L'entreprise utilise quotidiennement trois logiciels, à savoir RoofCon, TrussCon et QuoteCon, conçus et programmés par un conglomérat d'ingénieurs en structure et de professionnels de l'industrie. Le logiciel est fourni par International Truss Systems, fournisseur de systèmes complets pour le secteur des fermes de bois préfabriquées et une société appartenant à Illinois Tool Works (ITW).

«RoofCon est utilisé pour créer la conception de base de chaque toit individuel, à l'exclusion de la conception des fermes en bois, où après cette conception de base est importée dans le deuxième programme, TrussCon, qui est utilisé pour concevoir chaque ferme individuelle», explique Long. «Ce logiciel applique également diverses charges à tous les membres et les force à tester pour détecter toute faiblesse possible. Les résultats de conception aident ensuite également à déterminer les dimensions et les qualités de bois à utiliser. Une fois les conceptions optimisées, le fichier de travail est exporté vers notre troisième programme, QuoteCon, qui rédige tous les devis et bons de livraison », ajoute-t-il.

Fabrication

Une fois le devis accepté, la fabrication commence. La fabrication de fermes en bois comprend deux processus principaux: la coupe et l'assemblage.

Matériaux

Dans le cas où le toit est de conception régulière avec des plafonds, le bois du stock de LCP Roofing est utilisé et la fabrication des fermes de bois est planifiée en conséquence. La fabrication d'un toit spécial, cependant, nécessite un matériau spécial, qui pourrait inclure du bois lamellé, des plaques décoratives spécialisées et un certain nombre d'accessoires supplémentaires. Tous les bois utilisés par LCP Roofing proviennent de scieries réputées, qui veillent à ce que leur approvisionnement provienne strictement de ressources durables.

Coupe

«En utilisant TrussCon, nous sommes maintenant en mesure de créer une facture de coupe pour les opérateurs de scie dans l'usine. Cette facture de coupe comprend non seulement toutes les informations requises sur une copie imprimée, mais également le fichier de coupe numérique à commande numérique par ordinateur (CNC) pour les scies autonomes SPIDA », explique Long, ajoutant:« Cela a permis d'augmenter la capacité de production et de contrôler la qualité. peut être maintenu. "

La mesure et la coupe CNC précises signifient que le bois dans une ferme de toit dépasse les exigences minimales en termes de précision dimensionnelle, tandis que la scie informatisée SPIDA automatise les configurations d'angle et de longueur. Le travail est simplement téléchargé via LAN ou USB sur l'ordinateur source et les angles et les longueurs sont définis selon les mesures précises.

Assemblée

La méthode traditionnelle de fabrication des fermes en Afrique du Sud, et par laquelle plus de 90% des usines opèrent, consiste à utiliser une table d'encadrement au sol ou surélevée pour un travail plus facile, avec des plaques à clous placées et martelées à la main. Les fermes sont ensuite retournées et l'opération est répétée. Dans une troisième opération, les fermes sont alimentées par un rouleau de finition spécial, qui exerce jusqu'à 30 tonnes de force pour bien enfoncer les plaques à clous. Cette opération prend du temps et une triple manipulation associée à une qualité incohérente peut poser ses problèmes.

Afin d'éliminer ces défis de fabrication, et après de nombreuses recherches et deux visites chez des fournisseurs au Royaume-Uni, LCP Roofing a acheté et importé une presse hydraulique à bouleau qui est arrivée et a été installée en octobre 2011. Afin d'augmenter la production et la capacité, un la deuxième presse a été achetée et installée en février 2013.

«En utilisant la copie imprimée du projet de loi de coupe, les fermes sont assemblées avec les tailles et les qualités de bois correctes ainsi que les plaques de clous correctes. Un «ticket de ferme» est créé, qui est agrafé sur toutes les fermes principales », note Long, qui poursuit:« Non seulement ce billet indique les numéros de ferme, mais il indique également les charges de conception, les espacements approximatifs, les numéros de travaux et toutes les entreprises pertinentes. informations pour référence future. "

Contrôle de qualité

LCP Roofing est un fabricant de qualité certifié par le Service d'audit technique sud-africain (SATAS), est autorisé à appliquer la marque sur son produit et est accrédité ISO 9001. Tous les fabricants de fermes de toit en bois en Afrique du Sud devraient souscrire et utiliser les mêmes contrôles de qualité, mais en l'absence d'audits réguliers, tant internes qu'externes, un certain nombre de fabricants sud-africains ignorent systématiquement ces contrôles, qui sont mis en place pour protéger les consommateur.

Sur les plus de 200 fabricants de fermes de toit en bois en Afrique du Sud, seule une poignée s'est inscrite volontairement auprès de SATAS et opère dans le cadre du programme des normes nationales sud-africaines (SANS) 1900 (label de qualité), et est soumise à des inspections régulières SATAS ou SABS. Moins de 100 de ces fabricants sont enregistrés auprès de l'Institute for Timber Construction South Africa (ITC-SA).

«Avec une expérience combinée de 32 ans dans la conception et la fabrication, nos estimateurs et concepteurs sont constamment à la recherche de méthodes plus innovantes et rentables de conception de fermes de toit en bois», commente Long, concluant, «Ceci, couplé à la vaste expérience de la direction dans dans les domaines de la construction résidentielle et commerciale, LCP Roofing est le mieux placé pour offrir à la fois aux professionnels et aux consommateurs des conseils personnalisés dans la conception de toitures. »

À propos de LCP Roofing:

LCP Roofing, chef de file dans la technologie des fermes de toit, offre un service complet de toiture, y compris la conception, la fabrication, la livraison et la construction de fermes de toit, ainsi que la fourniture et l'installation de tuiles et de feuilles de toit. LCP Roofing conçoit, fournit et érige également des solives de plancher composites ainsi que des plaques spécialement conçues pour les fermes décoratives apparentes. Gérée par Andri Pretorius, Lyndsay Cotton et un personnel dynamique et dévoué, LCP Roofing a pour mission de devenir l'entreprise de toiture préférée à Gauteng et de développer une entreprise durable, tout en arborant le drapeau de l'industrie de la construction en bois et portant son propre cachet unique. d'excellence.

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Contact LCP Toiture:
Coton Lyndsay
Directrice générale
Tél: 0861 527 7663
Mail: [email protected]
Web: www.lcproofing.co.za

Contact média:
Jennifer Rees
Usine de marque Häss & DAS
Cellulaire: 076 119 8819
Mail: [email protected]
Web: www.hassndas.co.za

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