Remise en état de surface: la fraiseuse compacte est une classe à part

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VORO, une entreprise de fraisage basée à Kassel, en Allemagne, a mis en jeu la polyvalence de la fraiseuse compacte W 100 CFi Wirtgen lors de la réhabilitation de la couche de roulement d'une autoroute fédérale.

Le B3 s'étend sur une distance de 755 km de Buxtehude au nord de l’Allemagne jusqu’à la frontière suisse au sud. Le travail impliquait de fraiser des zones d'asphalte endommagé d'un côté de la route, à proximité de la municipalité de Jesberg, dans le Land de Hesse. Au fur et à mesure de l'avancement du projet, il fallait maintenir une circulation fluide sur la voie opposée. Une couche de surface totale d'asphalte de 1,200 m² a dû être enlevée à une profondeur de 4 cm. La totalité de la surface broyée a été divisée en sections individuelles 13, chacune d’une largeur de 3.50 et situées à des intervalles de 50 à 100 en m.

Maniable et polyvalent mais aussi productif que ses grands frères

«Nous avons décidé d'utiliser une fraiseuse compacte de type W 100 CFi Wirtgen pour ce travail, car elle atteint un rendement de surface élevé avec une faible consommation de carburant et, avec sa conception compacte et sa maniabilité, peut être facilement transportée d'un chantier à l'autre, »A expliqué Alexander Emde, directeur des opérations de VORO Straßenfräsdienst GmbH.

Dans la classe compacte Wirtgen, les clients peuvent choisir parmi pas moins de huit modèles avec des largeurs de fraisage standard allant de 1.0 m à 1.5 m et des profondeurs de fraisage allant jusqu'à 330 mm. En combinaison avec le système de coupe flexible, des largeurs de fraisage de 8 cm à 1.5 m sont possibles. L'ensemble de la gamme de machines - comprenant les W 100 CF / W 100 CFi, W 120 CF / W 120 CFi, W 130 CF / W 130 CFi et W 150 CF / W 150 CFi - offre des performances et une rentabilité économique.

Il couvre les applications classiques des petites fraiseuses, telles que les réparations partielles de la route et l'enlèvement de chaussées entières - une tâche qui est normalement réservée aux grandes fraiseuses. Les fraiseuses compactes Wirtgen ne sont donc pas seulement extrêmement polyvalentes. En combinant les avantages des classes de fraiseuses grandes et petites, en mettant en œuvre un concept de fonctionnement uniforme et, en particulier, en intégrant des technologies de contrôle novatrices, la classe compacte Wirtgen représente désormais une chose par-dessus tout: la prochaine étape du développement du fraisage à froid.

 Fonctionnement efficace et performance accrue

La Wirtgen W 100 CFi est équipée d’un puissant moteur diesel 257-kW et, malgré sa grande capacité, satisfait aux exigences strictes des normes relatives aux émissions de gaz d'échappement Stade UE 4 / US Tier 4 Final. L'unité d'entraînement est conçue pour une profondeur de fraisage maximale de 33 cm. L'entraînement du tambour de fraisage mécanique transmet le couple moteur au tambour de fraisage avec un degré d'efficacité élevé.

«Les outils de coupe à attaque ponctuelle de génération X de Wirtgen coupent facilement la couche de roulement de 4 cm et produisent d'excellents résultats de fraisage», a déclaré Sigbert Werner, opérateur de fraiseuse chez VORO. «L'isolation acoustique de la machine est également très bonne. Le moteur tourne très silencieusement à pleine charge », a commenté Werner.

De plus, le système de dynamique de conduite prend en charge une vitesse de déplacement pouvant atteindre 7.5 km / h, permettant à la machine de se déplacer rapidement vers la prochaine surface à fraiser. Etant donné que le chantier entier s'étendait sur un tronçon 1.2-km, cela était essentiel pour assurer une procédure de fraisage rapide.

La nouvelle technologie de contrôle établit des normes

Le nouveau concept de commande avec accoudoir multifonctionnel et système de nivellement LEVEL PRO PLUS entièrement intégré garantit des résultats de fraisage optimaux. Après tout, cela laisse l'opérateur libre de se concentrer presque entièrement sur le travail de fraisage lui-même. «Après une brève introduction sur le tout nouveau système de commande, les machines sont beaucoup plus faciles à utiliser que jamais», a commenté Sigbert Werner, décrivant ses expériences avec le nouveau concept d'exploitation. Un des points forts est l'accoudoir multifonctionnel ergonomique.

Il est utilisé pour afficher toutes les informations importantes - y compris la compilation et la visualisation des données de travail - en couleur sur l'écran d'exploitation. Quatre boutons «favoris» intégrés dans l'accoudoir peuvent, par exemple, être programmés avec l'une des 20 fonctions différentes. En plus du volant, l'opérateur a également accès à une fonction de direction extrêmement sensible du bout des doigts dans l'accoudoir multifonctionnel.

Le grand nombre de fonctions ajoutées et automatisées facilite la vie de l'opérateur et permet également de gagner du temps. Par exemple, le repliage automatique par bouton de la chenille arrière droite de la fraiseuse compacte a également accéléré le travail de fraisage sur la B 3. La chenille peut être repliée sans abaisser le tambour de fraisage ou desserrer manuellement un boulon.

En plus de la «position de base», la nouvelle position «extérieure» - dans laquelle la chenille arrière droite est située dans le diamètre de coupe du tambour, permettant à la machine d'être facilement positionnée le long de la coupe fraisée à droite - et le Une position «repliée» est possible. La première coupe fraisée sur le B3 longeait une barrière de sécurité.

Pour cette raison, Werner a déplacé la chenille en position «repliée» pour pouvoir fraiser le long du bord extérieur de la chaussée avec le côté à dégagement nul. Pour éviter que la plaque latérale ne s'enfonce dans la surface lorsque vous travaillez sur un substrat meuble - par exemple du gravier ou sur le bord d'herbe adjacent comme à Jesberg - elle a une position flottante active. Il garantit que la plaque latérale est soulevée à des intervalles spécifiques.

Pour faciliter le processus de nivellement et de fraisage, l'opérateur de fraiseuse Werner a également pu utiliser une fonction d'abaissement automatique lors du positionnement du W 100 CFi dans la coupe fraisée. Lorsque le tambour de fraisage atteint la surface à fraiser, la vitesse d'abaissement est ajustée automatiquement de sorte que le tambour de fraisage pénètre lentement dans le matériau jusqu'à la profondeur souhaitée. De plus, la hauteur des unités sur chenilles peut être ajustée par incréments de 1 mm ou 5 mm à l’aide de la nouvelle fonction de hauteur millimétrique pour régler avec précision la profondeur de fraisage. Les réglages de hauteur les plus fréquemment utilisés peuvent être stockés dans trois mémoires de réglage de hauteur et appelés rapidement à tout moment.

Concept de visibilité optimale pour travailler en toute sécurité sur des chantiers confinés

La circulation continuant de circuler de l'autre côté de l'autoroute pendant le projet de réhabilitation et les travaux exigeant de fréquents délocalisations, la fraiseuse compacte Wirtgen était le candidat idéal pour ces chantiers. Le concept de visibilité sophistiqué permet à l'opérateur de manœuvrer avec une précision millimétrique. Le châssis de la W 100 CFi est nettement plus étroit et offre à l'opérateur une meilleure vision de l'avant.

De plus, la béquille de l'opérateur peut être déplacée hydrauliquement de 200 mm au-delà du bord, offrant ainsi une vue parfaite devant le tambour de fraisage et sur la chenille avant droite. Grâce au système de caméra, le bord fraisé à gauche ou l'évacuation du matériau est toujours clairement visible pour l'opérateur de la machine sur l'écran haute résolution. «Le dispositif d'extraction de poussière sur le convoyeur de décharge rend également le travail très agréable», ajoute Werner.

Meilleure qualité à toute vitesse

Les travaux de fraisage ont été achevés en quelques heures. Alexander Emde était satisfait des résultats: «La W 100 CFi a non seulement créé une surface fraisée très lisse sur toute la surface, mais a également travaillé avec une usure minimale.» Il était possible de paver la nouvelle couche de roulement immédiatement après la fin des travaux de fraisage. Ce travail a été réalisé par un finisseur routier Vögele.