Le rôle que jouent les différents composants du mélange pour produire du béton de qualité pour le logement n'est souvent pas entièrement compris, a averti Bryan Perrie, directeur général de The Concrete Institute.
Perrie dit que l'utilisation des proportions de mélange correctes et la garantie de bonnes pratiques sur le chantier affectent la résistance, la durabilité et l'économie du béton fini. «Tout d'abord, la qualité du ciment est cruciale. Les entrepreneurs en construction doivent noter que tous les producteurs et importateurs de ciment doivent avoir une lettre d'autorité (LoA) du National Regulator for Compulsory Standards (NRCS) pour chaque type de ciment vendu en Afrique du Sud. Le NRCS n'émet une LoA que si la norme de ciment est conforme à SANS 50197-1 ou SANS 50413-1 », explique-t-il.
Perrie dit que cinq erreurs en particulier ont tendance à se produire lors de la production de béton pour le logement:
· Le rapport entre l'eau et le ciment dans un mélange détermine la résistance du béton. Lors de la mise en lot sur site pour de petites quantités de béton, les entrepreneurs ont tendance à utiliser la brouette d'un constructeur comme unité de mesure. Malheureusement, cette pratique produit souvent des proportions de mélange de béton incohérentes. «L'entrepreneur doit veiller à ce que la brouette soit toujours nivelée en haut lors de la mesure des matériaux à mélanger, afin de s'assurer que la proportion de mélange correcte et constante est obtenue partout. Remarque: deux sacs de 50 kg de ciment équivalent à une brouette de constructeur », déclare Perrie;
· Une autre erreur courante sur le chantier est l'ajout d'eau supplémentaire pour améliorer la maniabilité du béton après une période prolongée. Cette pratique réduit considérablement la résistance du béton;
· Souvent, le béton ne durcit pas selon la technique appropriée et / ou ne durcit pas assez longtemps. «Le béton nouvellement coulé doit être durci pour s'assurer que l'hydratation continue jusqu'à ce que la pleine résistance potentielle du béton durci soit atteinte et pour minimiser la tendance à se fissurer. Le béton doit être maintenu humide et ne pas geler pendant ce temps. Le béton doit durcir pendant au moins cinq jours après sa mise en place et plus longtemps par temps froid », conseille-t-il;
· Il y a souvent confusion entre le client, le prescripteur et l'entrepreneur en ce qui concerne la finition d'un sol en béton, notamment en ce qui concerne l'application d'une chape de ciment sur le sol en béton fini. En général, une chape sable-ciment ne doit pas être appliquée comme surface d'usure finale. L'application appropriée des chapes sable-ciment et des revêtements en béton est décrite en détail dans la publication de The Concrete Institute: «Chapes sable-ciment et revêtements en béton pour sols», disponible gratuitement auprès de l'Institut;
Les fissures dans le plâtre et les planchers sont un problème très courant sur la plupart des sites - un problème qui peut être évité ou réduit grâce à l'utilisation correcte de joints de dilatation pour permettre le mouvement de la structure à des intervalles appropriés. «Il faut également prendre soin de permettre des joints de mouvement entre différents types de matériaux, tels que les briques d'argile et les blocs de béton», ajoute Perrie.
Des informations plus détaillées sur ce sujet sont disponibles dans la publication de The Concrete Institute «Concrete basics for building». Cette publication, ainsi que plusieurs autres brochures d'information spécialisées sur ces questions peuvent également être obtenues directement auprès de l'Institut. L'institut présente également une variété de cours de formation sur le béton pour tous les niveaux d'expérience.
