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Entretien du joint pendant les périodes de non-utilisation

Il est essentiel de procéder constamment à la maintenance des joints si le machinerie est utilisé ou non. Surtout pendant les périodes de non utilisation, c'est le moment idéal pour vérifier vos joints pour tout signe de dommage et d'usure que vous pourriez avoir besoin de traiter. Il est important de le faire car les défaillances des joints peuvent entraîner des problèmes d'équipement qui peuvent être préjudiciables à votre équipement et à votre entreprise.

Que vous ayez affaire à des joints hydrauliques ou pneumatiques tels que joints d'essuie-glace, ils doivent être capables de résister à une gamme d'environnements et de pratiques tels que les températures extrêmes, les pressions élevées, les produits chimiques et la contamination.

Dans cet article, nous vous donnerons quelques conseils sur les éléments à surveiller lors de la recherche de problèmes dans vos joints et sur la façon d'effectuer l'entretien des joints pendant une période où ils ne sont pas utilisés.

Un bon stockage

Si un sceau est dans une période de non-utilisation, les stocker correctement peut empêcher une défaillance future. Entreposer correctement les joints, il faut mettre les joints et leur matériel dans un environnement frais. Vous devez également démonter les joints et trier chaque pièce individuellement, en veillant à ne pas stocker les faces de joint ensemble car elles pourraient finir par perdre leur planéité. Ceci est important pour l'entretien des joints

Lubrification

La lubrification est un must dans les joints et la plupart des machines car elle peut prolonger la durée de vie des joints en raison du mouvement dans lequel ils sont habituellement soumis. En regardant les joints, vérifiez que du lubrifiant est présent. S'il n'y en a pas ou seulement une petite quantité, placez de la graisse autour du joint. La vérification de la graisse est importante pour prolonger la durée de vie de votre joint.

Contamination

Ce n'est pas parce que la machinerie n'est pas utilisée que la contamination n'est toujours pas présente dans le joint. Si le joint n'a pas été vérifié après sa dernière utilisation, il se peut que la contamination soit toujours présente. La contamination peut provenir de copeaux métalliques, de poudre, de saleté, de boue, de sable et d'autres particules solides. Ceux-ci peuvent être ramassés pendant le fonctionnement et peuvent endommager le joint lors du passage.

Hautes températures

Si le joint a été stocké dans un endroit où la température est élevée, la chaleur peut endommager le joint. La chaleur peut provoquer le durcissement et la dégradation rapide du joint. Le matériau du joint peut se rompre lorsqu'il est durci, ce qui peut provoquer une contamination plus importante le long de l'ensemble des machines ou du réseau de canalisations.

Pression

La pression sous laquelle votre joint a été soumis peut entraîner une défaillance du joint. C'est peut-être parce qu'il est trop pressurisé. Vérifiez s'il y a des coups de pression dans les joints. Si vous en voyez, vous devrez peut-être remplacer le joint par un autre conçu pour être sous une pression plus élevée.

Détérioration chimique

Si un fluide corrosif a été utilisé, cela peut provoquer une rupture du matériau des joints. Vous devez vous assurer que le matériau dont est fait le joint est adapté au fluide qui le traverse. En particulier, lors du raccordement d'un joint à un système hydraulique utilisant un fluide chimique, cela peut créer des fractures dans un matériau. La détérioration chimique peut provoquer un gonflement ou un rétrécissement du joint.

Espérons que cet article vous a aidé à mieux comprendre les phoques et à en prendre soin après des périodes d'inutilisation. Que vos joints soient utilisés ou stockés, leur entretien est important pour les maintenir en bon état pour une utilisation présente et future afin de s'assurer qu'ils ne tombent pas en panne.

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