Dans les années 1970, Arthur Troutner lance sur le marché la première poutre en bois lamellé-collé, un produit innovant qui deviendra un incontournable dans la construction de coffrages. Le début du XXe siècle et nos jours ont vu de multiples innovations dans les matériaux et les procédés. Ci-dessous, nous abordons les innovations en matière de coffrage à travers l'histoire, y compris certains des catalyseurs qui ont engendré ces changements.
Qu'est-ce que le coffrage
Le coffrage est une enveloppe permanente ou temporaire pour le béton pendant sa cure sur un chantier. Le coffrage maintient la structure du béton humide jusqu'à ce qu'il durcisse et devienne autoportant.
De nombreux changements répondent aux limitations des ressources, aux défis géographiques et aux fabricants qui rattrapent les exigences de l’architecture abstraite moderne.
Histoire du coffrage
Coffrage peut être attribuée à l'Empire romain. Des traces de roseaux, de fibres et de volets en bois sont présentes pour créer des structures et des arcs en béton. L’argument pourrait être celui de toutes les innovations technologiques romaines ; le coffrage pourrait être sa plus grande contribution.
À un moment indéterminé, le bois est devenu plus répandu que les roseaux. Les raisons de ce changement sont les mêmes que celles pour lesquelles nous l'utilisons, notamment un approvisionnement abondant, une plus grande résistance et une plus grande résistance à l'eau.
Le 20ème siècle a vu une augmentation de la demande de coffrages en raison de la mondialisation. L’expansion de l’étalement urbain et l’architecture créative nécessitent de nouveaux systèmes à la fois efficaces et flexibles.
Coffrage modulaire
Les composants modulaires en acier sont préfabriqués et reliés entre eux pour créer des structures de coffrage. La croissance rapide de l’étalement urbain au début du 20e siècle correspond au moment où les éléments modulaires ont été largement adoptés. L'assemblage facile et rapide permet de couler le béton plus rapidement, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.
Les composants modulaires permettent aux fournisseurs de proposer des services de location. Il aide les constructeurs en supprimant les coûts initiaux ou les tracas liés au retrait et à la revente une fois le travail terminé.
Coffrage en tissu
Les méthodes textiles utilisent des membranes structurelles comme moule à béton. L'objectif principal est la flexibilité, la flexion et la contorsion au contact du béton. Le résultat est une finition de surface lisse que l'on n'attend pas des structures en béton.
Ces surfaces incurvées ne sacrifient pas l'intégrité structurelle. Les principaux avantages des tissus incluent leur légèreté et leur utilisation pour des formes et géométries de béton complexes.
Panneaux en aluminium
Le système Perfect Aluminum Panel (PAP) a débuté dans les années 1960 et utilise de l'aluminium au lieu de l'acier sur les composants préfabriqués. Les feuilles se combinent avec des panneaux de coffrage, du contreplaqué et du plastique pour résister à la pression d'écrasement du béton.
L'aluminium offre aux constructeurs une alternative légère aux composants lourds en acier. Ils sont également résistants à la corrosion, offrant une longévité supplémentaire que l'on ne trouve pas dans leurs homologues en acier.
Les surfaces imperméables permettent un nettoyage facile et un panneau résistant à l'usure habituelle. Au total, chaque panneau peut résister à plus de 200 coulées distinctes.
Fabrication du bois
Le bois a été et continue d'être un matériau essentiel dans les projets de coffrage commerciaux. La durabilité est une préoccupation majeure, et Arthur Troutner est une figure importante dans la révolution de la façon dont les produits du bois sont obtenus.
Troutner a créé le premier Bois LVL produit après avoir servi pendant la Seconde Guerre mondiale et avoir vécu la pénurie de bois. Troutner a développé une méthode plus efficace, durable et moins coûteuse pour sécuriser les produits en bois en créant des machines permettant de trancher de fines feuilles de placage et de les relier à l'aide de colle.
Les avantages supplémentaires des nouveaux produits LVL incluent la résistance au feu et la possibilité de couper à différentes longueurs.
Les systèmes de gestion
Les progrès de l’informatique au cours des 100 dernières années ont facilité le coffrage sur les sites commerciaux. L'utilisation d'un logiciel d'aide à la gestion permet de réduire la durée et le coût de l'ensemble du projet.
Un système de cure du béton a récemment été développé pour la gestion de la qualité en utilisant des systèmes omniprésents.
Système de surveillance de la température
Ce logiciel traite les données des capteurs sur site pour estimer la résistance et la maturité du béton. Les données peuvent être trouvées sur le serveur avec des experts capables d'accéder et d'interpréter les résultats.
Les experts peuvent utiliser des capteurs et l’informatique en temps réel pour déterminer l’état de préparation à l’aide de données brutes.
Coffrages à béton
L’architecture abstraite moderne a stimulé la demande de béton comme élément de conception. Les Formliners façonnent et impriment des motifs sur des surfaces en béton pour créer une esthétique visuelle à partir d'un matériau principalement fonctionnel.
La nouvelle méthode permet de créer presque tous les designs qu'un architecte pourrait concevoir.
Coffrage de tunnel
Le système de tunnel permet au personnel de couler simultanément les murs et les dalles. La durée totale du projet est réduite du fait de cette évolution. Des délais de projet plus courts réduisent les coûts de main-d'œuvre.
Le résultat est des structures porteuses réputées pour leur résistance aux tremblements de terre. De plus, le coffrage de tunnel offre une surface de béton de haute qualité qui nécessite un minimum de finitions.