L'aluminium est un métal tout à fait unique et est utilisé à diverses fins. Le métal a des capacités polyvalentes et est bon marché. Le métal possède une résistance élevée et est respectueux de l'environnement.
Finition d'extrusion d'aluminium
Lors de l'exposition à l'air, une fine couche de film d'oxyde naturel et transparent se forme à la surface. Ce film agit comme une barrière résistive contre la corrosion. Cette couche protectrice est essentiellement la finition de surface du métal. Pour certaines applications, aucune couche supplémentaire n'est requise pour la finition que la couche naturelle.
Cependant, à des fins d'amélioration de l'apparence de la protection de l'environnement, une couche de protection supplémentaire devient nécessaire. Pour une surface renforcée et une protection supplémentaire, extrusions d'aluminium peut être fini avec une variété de peintures, de traitements mécaniques ou de procédés d'anodisation.
As aluminium a une si bonne propriété de résistivité à la corrosion, il a rarement besoin de traitements de surface. Mais dans certains cas, il a besoin d'une finition pour une protection contre la corrosion et d'autres raisons multiples. Les autres raisons de traitement sont : la couleur, la dureté, la réflectivité, l'amélioration de la résistivité à l'usure, l'isolation électrique, etc.
Tout comme les raisons, un traitement recèle de nombreux bénéfices ou avantages. Son impact améliore considérablement les propriétés de l'aluminium. Il améliore :
Regard ou apparence
Augmente la résistivité à l'usure et à la corrosion
Amélioration de la dureté et de l'abrasion
Pourquoi devriez-vous envisager d'ajouter une finition en aluminium?
Nous avons combiné trois raisons principales pour l'application de finition artificielle supplémentaire à votre extrusion d'aluminium sur mesure.
Protection environnementale
Les films d'oxydes naturels protègent le métal de la corrosion, mais lors des fluctuations de l'environnement, des précautions supplémentaires sont nécessaires. L'humidité, l'humidité et les fluctuations météorologiques extrêmes peuvent accélérer la corrosion. Pour préserver le métal de la corrosion, il est important d'ajouter une couche de protection supplémentaire.
Préparation du métal
Si vous envisagez de peindre le métal, une couche de finition supplémentaire est nécessaire pour le préparer. Pour épaissir le film d'oxyde naturel à la surface du métal, un processus d'anodisation est effectué. Le procédé améliore la résistance de l'aluminium à la corrosion.
Apparence améliorée
Pour plaire aux yeux, la finition de la surface devient importante. La première exigence du produit de consommation est un produit esthétique. Vous avez le choix entre ; un produit de couleur vive, un aspect texturé ou une finition miroir.
Types de finitions pour l'aluminium extrudé
Le coût de la finition dépend du choix des techniques. Une surface fine nécessite un coût élevé.
1. Finitions mécaniques
Les finitions mécaniques sont utilisées pour ajouter une texture à la surface. Ils peuvent améliorer la qualité de la surface et préparer la surface pour d'autres finitions. technique; lustrage, sablage, polissage et ponçage.
2. Prétraitement
L'aluminium est nettoyé avec une solution alcaline ou acide, puis une couche de prétraitement est appliquée sur la surface. Ce processus protège la surface contre la corrosion et renforce l'adhérence de la peinture.
3. Processus chimique
Le processus chimique se produit lorsque l'aluminium est plongé dans une solution chimique. La technique la plus utilisée est le trempage brillant. L'aluminium est placé dans une solution d'acide nitrique ou d'acide phosphorique. Le trempage brillant donne un effet miroir.
4. Anodisation
Un processus chimique et électrique combiné. Il épaissit le film d'oxyde pour une protection supplémentaire contre la corrosion. Une couche d'oxyde anodique poreuse se forme sur la surface. Une finition anodisée permettra des couleurs vibrantes sur la surface.
5. Peinture liquide
Les revêtements de peinture liquides contiennent des composés organiques volatils. Les composés organiques volatils sont chassés pendant le processus de cuisson, laissant un film épais lors de l'extrusion. Les peintures liquides sont disponibles dans une variété de couleurs.
6. Revêtement en poudre
Les composés organiques volatils ont des limites environnementales, c'est là qu'intervient le revêtement en poudre. Le revêtement en poudre peut améliorer la rigidité du film. Les revêtements en poudre sont appliqués sous forme solide tout en passant par le processus de cuisson, la poudre se durcit.
7. Sublimation
Avant le processus de cuisson des revêtements en poudre, la sublimation peut être effectuée. Les profilés sont enveloppés dans un film mince avec n'importe quel type de motif, pendant le processus de cuisson, le motif est transféré à l'extrusion.
Conclusion
Les extrusions d'aluminium sont importantes lorsque vous concevez différents projets et produits. Une finition appropriée garantira que les extrusions sont à la fois attrayantes et résistantes à la corrosion. Le traitement fini peut être fait en fonction de l'exigence.
Super info, merci de l'avoir partagée