La demande pour les systèmes de réservoir de Corestruc en Afrique du Sud augmente progressivement

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Corestruc est un concepteur, fabricant et constructeur de premier plan de structures en béton préfabriqué en Afrique du Sud et dans les pays voisins dont les systèmes de réservoirs en béton préfabriqué ont été très demandés dans la région, en raison de leur caractère technologique unique, comme les municipalités et les autorités de l'eau du pays donner la priorité à l'arriéré croissant des infrastructures hydrauliques de l'Afrique du Sud.

Récemment, Corestruc a construit deux réservoirs de 10 ml à Mpumalanga et se prépare maintenant à fabriquer deux autres réservoirs en béton préfabriqué de même capacité, et attend d'être nommé pour travailler sur un autre réservoir de 25 ml.

L'entrepreneur principal sur le dernier projet entreprendra les travaux de terrassement, ainsi que la construction du fond du réservoir, du pipeline et des travaux d'admission tandis que Corestruc, en tant que sous-traitant spécialisé, sera chargé de la fabrication et de l'installation rapides du mur et du toit du structure.

Corestruc construit deux réservoirs de 10 Ml en six semaines uniquement en utilisant son système sophistiqué de béton préfabriqué.

Corestruc a livré ses deux derniers projets de 10 ml en seulement six semaines, grâce à sa technologie sophistiquée de béton préfabriqué.

Willie de Jager, le directeur général de Corestruc, dit qu'il aurait fallu quatre à six mois pour construire uniquement les parois du réservoir en utilisant des techniques conventionnelles in-situ, et cela sans risque d'avoir à refaire les travaux, compte tenu de la techniquement- nature complexe de ces projets de construction.

«Les réservoirs sont des structures notoirement compliquées et longues à construire. La construction du mur demande une précision absolue pour assurer l'étanchéité. Ce processus lent et méticuleux est suivi par la construction du toit, qui implique l'érection et l'installation de tonnes d'échafaudages et de coffrages à l'intérieur de la structure. Sur la plupart de ces projets, le travail ne peut avoir lieu que sur une ou deux faces à un moment donné. Notre système modulaire permet la construction du sol, des murs et du toit simultanément pour fournir l'infrastructure en une fraction du temps qu'il le ferait en utilisant des méthodes in situ conventionnelles », a déclaré le MD

Processus de construction des réservoirs de Corestruc

Le processus commence par la fabrication du système de toit de réservoir hors site dans l'usine ultramoderne de l'entreprise, tandis que les principaux entrepreneurs terminent les travaux de terrassement et les semelles de la structure. Le système de toit de réservoir de l'entreprise peut être accéléré et programmé en fonction des conditions spécifiques du site.

L'équipe technique de Corestruc a ensuite installé un ensemble de fixation de poteaux sur le store et les maîtres d'œuvre fixent leur renfort pour la semelle avant sa coulée. Les colonnes sont soulevées et placées au-dessus de la poutre annulaire à l'aide d'une grue mobile et peuvent immédiatement supporter les poutres préfabriquées.

Ensuite, les écrous sont connectés à la prune et l'écart de tolérance entre la semelle et les colonnes est rempli d'un coulis sans retrait.

Les poutres sont ensuite installées sur un coussin d'appui au-dessus des colonnes et reliées par une cheville qui dépasse de la colonne préfabriquée. Les poutres sont serrées avec un écrou et une rondelle sur la colonne et les chevilles sont également jointoyées avec un coulis sans retrait. L'installation des dalles à âme creuse commence alors, suivie de la fixation de l'acier de liaison dans le noyau de la dalle et les étriers saillants par l'entrepreneur principal.

Tian de Jager, directeur technique de Corestruc, déclare avoir investi beaucoup de temps pour mettre au point un tel système. «Il nous a fallu plus de 5 ans pour perfectionner la conception du système depuis sa conception. Nous avons entrepris des recherches approfondies sur de nombreuses technologies internationales de premier plan de parois de réservoir en béton préfabriqué disponibles sur le marché. Cet apprentissage approfondi et ces meilleures pratiques ont été affinés et modifiés pour l'environnement africain unique et donc l'introduction d'un système aussi étonnant, économisant du temps et des ressources.