Usine de fabrication de verre Ardagh (anciennement Consol Glass) en Afrique du Sud

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Le plus grand fabricant de verre d'Afrique, Consol Glass, a ouvert une nouvelle usine de fabrication de bouteilles à Nigel, dans la province de Gauteng en Afrique du Sud, en novembre 2011. Il s'agissait de la première phase d'un développement progressif planifié sur un site vierge de 50 hectares.

Depuis lors, la société a été acquise par Ardagh Group. De plus, l'entreprise a dû mettre un terme à un projet d'expansion de 105 millions de dollars américains à l'usine en 2020 en raison de l'interdiction de l'alcool en Afrique du Sud. Ardagh, cependant, s'est engagé à investir dans un troisième four dans son usine de Nigel à Gauteng, qui s'ajouterait au projet d'expansion N2 existant et devait démarrer en mai 2022.

Ces investissements combinés totaliseraient 200 millions de dollars et créeraient plus de 250 emplois directs, avec d'importantes dépenses auxiliaires dans la chaîne d'approvisionnement résultant de ces projets.

Signalé en mars 2013

Consol Glass Nouvelle usine respectueuse de l'environnement

consol-glass-nouvelle-usine-respectueuse de l'environnementLa nouvelle usine de Consol Glass à Nigel, au sud de Johannesburg, est un développement « Greenfields » qui consolide ses opérations régionales, renforce sa stratégie de marché et élève la communauté locale.

Le plastique a beau être incassable, la réputation du verre est indéniable. L'emballage en verre présente de nombreux avantages, ce qui en fait un produit d'emballage de liquide populaire et préféré.

Que ce soit sous sa forme consignée, qui est l'option d'emballage la moins chère, ou sous sa forme non recyclable, il a une image premium directement proportionnelle à l'avantage qu'il a dans ses qualités intrinsèques. Des qualités telles que sa capacité à préserver la vraie saveur et la durée de conservation ; clarté; forme; élégance; y compris son utilisation polyvalente pour des produits tels que les parfums, les liqueurs, les aliments gastronomiques et pour bébés, et bien plus encore.

En reconnaissance de cela, Consol Glass, à travers la construction de sa nouvelle usine « greenfields », démontre son engagement à développer le marché du verre et à répondre à la demande actuelle et future du marché. En tant que plus grand fabricant de verre en Afrique, Consol Glass adopte une approche à long terme dans toutes ses décisions et l'usine de Nigel ne fait pas exception et constitue un investissement dans la durabilité future de l'industrie verrière.

Les capacités de production de l'usine R1.9bn ont été conçues dans un souci de flexibilité et la technologie déployée sera capable de produire sa gamme complète de produits. En termes d'optimisation de l'empreinte de Consol Glass, la première phase se concentrera sur la production de verre clair (blanc) pour les marchés des boissons, mais en fonction de la demande du marché, elle pourra évoluer vers des produits destinés à d'autres marchés du verre.

Le site de 50 ha de l'usine est capable d'accueillir jusqu'à six fours une fois achevé en septembre 2011. La conception actuelle est initialement pour une opération à deux fours, chacun avec une production de 400 tonnes par jour.

Une fois le deuxième four terminé, la capacité supplémentaire de Consol Nigel augmentera la production annuelle d'emballages en verre de Consol de 25 % supplémentaires (220,000 4 tonnes), portant sa production totale de verre à plus d'un million de tonnes par an (plus d'environ XNUMX- milliard de contenants en verre).

Dessins verts

Bien que les bâtiments respectueux de l'environnement ne soient pas encore un mandat de l'industrie, de nombreuses entreprises ont adopté le concept et emploient volontiers des solutions vertes dans la conception de leur développement et leur philosophie d'entreprise. Consol Glass n'est pas en reste. Dans le cadre de son engagement envers l'environnement, Consol Glass a étudié les applications d'efficacité énergétique (EE) les plus appropriées pour la nouvelle usine.

DISPOSITIONS D'USINE

En commençant par l'élément le plus énergivore, le four, le four de l'usine a été conçu pour produire une économie d'énergie totale allant jusqu'à 20 % par rapport aux unités plus anciennes.

Les ventilateurs d'air comprimé et de refroidissement, les deuxièmes consommateurs d'énergie, sont des machines de formage nouvellement installées qui consomment moins d'air comprimé et de vent de refroidissement, contribuant ainsi à l'économie d'électricité sur les ventilateurs, les compresseurs et les autres infrastructures du site.

À un degré moindre, mais toujours important en termes de consommation d'énergie, se trouvent les fours de recuit. Consol Glass a investi dans les unités au gaz les plus économes en énergie disponibles aujourd'hui. Ces unités sont non seulement efficaces en termes de fourniture d'énergie, mais ont également une empreinte carbone comparativement plus faible que les fours de recuit précédents.

LUMIÈRE ET OMBRE

La conception et l'orientation du bloc administratif ont un certain nombre d'applications d'économie d'énergie, telles que la fourniture d'une lumière naturelle suffisante pour imprégner le bâtiment, réduisant ainsi la dépendance à l'éclairage électrique.

Lorsque la lumière artificielle est nécessaire, elle n'est pas gaspillée, car le système d'éclairage est équipé d'un détecteur de mouvement, s'allumant et s'éteignant en fonction de l'occupation d'une pièce. Avoir de la lumière naturelle est thérapeutique et de bon augure pour économiser sur la facture d'éclairage.

Cependant, un ensoleillement excessif peut augmenter le gain de chaleur, ce qui rend l'environnement inconfortable. Pour contourner ce problème, la conception du bloc administratif comprend du verre à performance solaire. Cette application réduit les charges de chaleur rayonnante dans les bureaux et minimise la climatisation.

En complément, les avant-toits étendus, les persiennes et les surplombs qui régulent la quantité de lumière solaire dans le bâtiment. De plus, les vides de plafond sont équipés de couvertures thermiques pour aider la chaleur à pénétrer dans le bâtiment en été et limiter les pertes de chaleur en hiver.

UTILISATION DE L'EAU

L'utilisation de l'eau est un élément important de toute conception écologique et Consol Glass a enrôlé un certain nombre d'applications pour répondre à l'utilisation de l'eau de la nouvelle usine. Une partie de l'usine se trouve sur une zone humide nécessitant une conception globale des eaux pluviales afin de préserver cette zone.

Cela s'est manifesté par un bassin de rétention sur place qui libère lentement l'eau du site. Les plantes indigènes, par rapport aux plantes exotiques, ont des besoins minimes en eau et ont été sélectionnées pour l'aménagement paysager afin de réduire la consommation d'eau.

RECYCLAGE

Afin d'optimiser l'efficacité énergétique et de minimiser la demande de matières premières tout en économisant de l'argent, le recyclage reste un objectif interne clé pour le groupe Consol. Ainsi, la nouvelle usine est équipée d'une unité de traitement de base du calcin pour recycler tous les déchets produits sur le site.

De nombreux développeurs sont réticents à intégrer des solutions vertes dans leurs développements en raison de l'investissement en capital accru perceptible, qui, selon eux, profitera aux locataires, pas à eux.

Indépendamment du raisonnement, il est franc et montre un sens de la responsabilité sociale personnelle et corporative envers l'environnement et les générations futures de l'habiter.
Bénéfices mutuels pour la communauté locale et Consol Glass

La communauté Nigel locale, y compris les résidents, les employés et les entreprises, bénéficiera de plusieurs manières tout au long des différentes phases de l'usine, y compris les étapes de construction et après. En conséquence directe de la présence de l'usine, la région a connu un développement dans les projets d'infrastructure, d'emploi et de développement communautaire.

De plus, Consol Glass a contribué de manière significative à l'offre d'éducation en faisant don de capitaux pour des projets d'agrandissement et de rénovation d'écoles. Une fois l'usine achevée et opérationnelle, de nombreuses entreprises locales pourraient en bénéficier en étant des prestataires de services pour l'usine, en augmentant l'injection de capital dans la communauté et en catalysant des entreprises complémentaires dans la région.

« Bon de commande »
Chef de Projet
Verre consol
Chantier de construction
Conception technique
Méprotech
Architecte Projets Capex
Consultants en ingénierie BMS Baker (civil et structurel)
Washtech (mécanique)
Marcus Kneen (électrique)
Consultants en environnement Consultants W&L

 

1 réflexion sur « Usine de fabrication de verre Ardagh (anciennement Consol Glass) en Afrique du Sud »

  1. Hi
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