D’ACCUEILConnaissancesInstallations et matériauxFacteurs à considérer dans le choix des matériaux de construction à utiliser.

Facteurs à considérer dans le choix des matériaux de construction à utiliser.

Le choix des matériaux de construction est essentiel pour la conception des structures, c'est pourquoi vous devez disposer d'une entreprise optimale de concassage et de criblage pour tous vos granulats. Traditionnellement, les matériaux de construction sont métalliques et non métalliques. Les matériaux métalliques tels que l'acier ordinaire au carbone se comparent favorablement aux autres matériaux en termes de coût par unité de poids. L'acier est un matériau polyvalent. Il est disponible dans une large gamme de formes structurelles ayant de grandes propriétés reproductibles. Ses caractéristiques attrayantes en font un matériau de construction populaire.

Les matériaux de construction non métalliques sont principalement la brique, la pierre, le béton, la pierre et le bois. Les matériaux suivants ont des microstructures composites complexes. Nous avons plusieurs entreprises de concassage et criblage de matériaux de construction. Certains d'entre eux seront des matériaux agrégés, eh bien vous pouvez en savoir plus sur les agrégats ici. Ils ne sont pas faciles à caractériser mais peuvent affecter activement leur comportement pendant le service. Par exemple, la pierre est homogène et les propriétés de deux échantillons peuvent varier considérablement. La caractéristique particulière nécessite un facteur de sécurité élevé pour la conception ainsi qu'une faible résistance aux chocs. Pour offrir une résistance à l'écrasement, la pierre a une bonne résistance à la compression. Pour le dallage et les briques réfractaires pour cheminées, nous utilisons des produits et des briques en argile.

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Le bois est moins cher, facile à façonner et plus léger. Cependant, il est sujet aux attaques de certains insectes comme les termites, en décomposition et facilement inflammables. Le béton est un mélange de gravier et de pierres concassées par l'utilisation d'un mortier. L'ingrédient le plus cher est le ciment. Avec un bon dosage de l'eau, du ciment et des agrégats, il est possible d'économiser considérablement. Vous produisez le béton qui répond aux exigences requises. Ces exigences peuvent être la résistance, la résistance à l'abrasion, l'étanchéité à l'eau et la durabilité. Le béton devient plus résistant lorsqu'il est soumis à une compression plutôt qu'à une tension.

Pour un bon mélange de béton, ces granulats doivent être durs et propres. Ils doivent avoir des particules solides libres d'absorber les produits chimiques et des revêtements d'argile et de matériaux fins. Ces matériaux fins pourraient facilement détériorer le béton avec le temps. L'agrégat peut être divisé en deux catégories; fin et grossier.

Les granulats fins sont constitués de pierre concassée et de sable dont les particules peuvent passer à travers un tamis de 3/8 de pouce. Les agrégats grossiers sont des particules supérieures à 0.19 pouce mais dont le diamètre varie entre 3/8 pouce et 1.5 pouce. Un exemple d'agrégat grossier est le gravier.

La sélection de granulats de bonne qualité pour la construction fournit un béton de meilleure qualité et d'une grande économie. Par exemple, la sélection de la taille d'agrégat maximale autorisée pour le mélange a tendance à réduire le ciment requis. Moins de ciment signifie moins d'eau sera utilisée étant donné que le rapport ciment-eau est maintenu constant. Cela réduit le coût global. Un rapport ciment-eau plus faible aide à réduire le retrait possible. Aussi, problèmes de fissuration peut survenir à la suite d'un changement de volume limité dans le béton.

Considérez ce qui suit lors de la sélection d'agrégats de bonne qualité.

La bonne qualité compte.

Pour connaître la qualité des granulats, vous pouvez consulter l'historique des performances. Cela indique à quel point le matériau a fonctionné.

Faites attention aux agrégats qui sont ;

  • Avoir des particules durables.
  • Des particules solides, propres et dures.
  • Particules exemptes de contaminants absorbés, de revêtements d'argile et de produits chimiques nocifs.

Il existe certains types d'agrégats que vous devriez essayer d'éviter ;

  • Ceux avec un matériau doux et poreux.
  • Les agrégats pulvérulents ont une chance de se diviser facilement.
  • Les matériaux de chert peuvent provoquer des popouts.

Taille et forme des agrégats

La forme des particules et la texture de surface affectent la propriété du béton mélangé. L'effet est plus sur le béton fraîchement mélangé que sur le béton durci. Les particules allongées, angulaires et à texture rugueuse ont besoin de plus d'eau pour produire un béton utilisable. Les agrégats compacts lisses et arrondis nécessitent moins d'eau. Les particules plates et allongées ont une limite d'environ 15 % en poids de l'agrégat total. Le poids unitaire est le volume que l'agrégat calibré et les vides intérieurs occupent dans le béton. La quantité de pâte de ciment nécessaire pour le mélange dépend de la teneur en vide entre les particules.

En taille, les granulats grossiers ont une taille supérieure à 4.75 mm. Les granulats fins que sont les pierres concassées et le sable ont un diamètre inférieur à 9.55 mm. La taille maximale pour produire des granulats grossiers dépend du renforcement, de la taille et de la forme.

Agrégat avec une bonne gradation.

Une bonne gradation dans les agrégats conduit à un mélange de béton avec une capacité de finition et une bonne maniabilité. Proportionnalité des changements d'agrégats grossiers et fins en fonction des caractéristiques de l'agrégat individuel. Leur méthode de placement et la finition nécessaire ont également été affectées.

Les matériaux trop fins ont une grande surface. Cela facilite une forte demande en eau, ce qui donne un mélange collant. D'un autre côté, des matériaux grossiers excessifs produisent un mélange dur. Cela les rend difficiles à consolider, à placer et à finir. Par conséquent, la gradation des agrégats doit se situer dans les limites stipulées.

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