Besoin d’alternatives peu coûteuses, durables et recyclables au verre, au bois ou aux métaux ? Pensez à utiliser des feuilles de plastique. Il s'agit de panneaux plus épais fabriqués à partir d'une gamme de plastiques recyclés, simples à produire et disponibles avec des propriétés avantageuses. Ils peuvent être proposés dans différentes finitions de surface, usinés selon différentes formes et sont disponibles dans des dizaines de couleurs. Et ils ont de nombreuses applications, allant des panneaux publicitaires, pergolas, serres et plans de cuisine, panneaux publicitaires et présentoirs de vente au détail, jusqu'aux produits d'ingénierie utilisés dans des utilisations militaires, automobiles et électroniques spécialisées.
De nombreux plastiques sont utilisés pour fabriquer des feuilles de plastique, donc choisir les matériaux qui répondent à vos besoins peut être la partie la plus difficile, compte tenu des différentes propriétés, maniabilité et prix finaux. L'un des thermoplastiques les plus recyclés est le polyéthylène téréphtalate ou PET, que l'on trouve dans les articles du quotidien comme les bouteilles d'eau, les contenants alimentaires et les emballages. C'est aussi la base de la feuille PETG. L’ajout d’additifs glycolés fait du PET-G un produit plus durable, résistant aux produits chimiques et à la chaleur, et globalement plus polyvalent.
Principes de base des feuilles PET-G
Le PET standard est utilisé depuis les années 1950 mais présente des inconvénients, principalement une faible tolérance aux températures plus élevées, ce qui affaiblit sa structure et la rend opaque. Le polyéthylène téréphtalate glycol, ou PET-G, est né de l'ajout de cyclohexane diméthanol au stade moléculaire. Cela augmente la résistance à la chaleur et abaisse le point de fusion, de sorte qu'il n'y a pas de cristallisation, ce qui rend le PET-G plus adapté au thermoformage, à l'impression 3D et aux applications à haute température sans affecter l'intégrité structurelle et la durabilité. Le matériau a une résistance aux chocs plus élevée et résiste bien mieux à l’exposition aux produits chimiques et aux intempéries que le PET. Ce sont ces qualités améliorées qui le rendent plus polyvalent.
Les feuilles PET-G sont fabriquées par extrusion, à l'aide de granulés de plastique traités ou recyclés qui sont chauffés jusqu'à liquéfaction puis poussés à travers des filières ou des moules. Cela détermine leur épaisseur et leur taille. Le matériau est malléable et peut prendre de nombreuses formes souhaitées. Le plastique fondu est refroidi et durci, prenant sa forme finale. Les feuilles ou panneaux résultants (en fonction de leur épaisseur) peuvent être ensuite découpés ou usinés pour s'adapter à l'utilisation prévue.
Propriétés remarquables
Le PET-G s'appuie sur les propriétés favorables du PET ordinaire (haute transparence, faible poids, facilité de formage, recyclabilité et approbation de sécurité alimentaire) avec une durabilité accrue et une plus grande résistance aux températures extrêmes et à l'exposition aux produits chimiques, en particulier aux solvants. Cela vient avec l’ajout de glycol. Il offre de meilleures performances contre les chocs et les impacts, ainsi qu'une stabilité thermique jusqu'à 90 degrés Celsius (contre 60 en PET). De plus, il peut être façonné, étiré ou façonné dans n’importe quelle forme et taille souhaitée tout en conservant sa haute résistance. Les avantages supplémentaires par rapport aux plastiques comparables sont les délais de production courts, les formes cohérentes et le faible coût.
Le traitement des feuilles PET est simple. Le plastique peut être découpé à l'aide d'outils ou de machines standards (scie, guillotines, découpeuses, etc.), soudé par ultrasons et thermiquement, percé et ébavuré sans dommage. De plus, le PET-G adhère facilement avec les bons agents de liaison, garantit que les impressions restent en place et peut être poli pour un aspect propre et soigné.
Où il est utilisé
Si vous avez besoin d’un matériau durable, résistant à la chaleur et polyvalent, la feuille PETG coche toutes les cases. Les utilisations typiques sont dans signalisation, écrans et écrans de protection, avec une formabilité facile permettant une variété de formes et une transparence élevée, ce qui en fait une alternative plus résistante aux chocs que le verre. Les feuilles peuvent également être mélangées et imprimées en couleurs, ou proposées en option dans des types résistants aux UV pour une utilisation en extérieur afin de minimiser le risque de jaunissement ou de décoloration.
Sa transparence élevée et sa résistance à la chaleur rendent également le PET-G souhaitable dans les produits médicaux, allant des seringues aux plastiques stérilisés, en passant par les emballages pharmaceutiques, les pièces orthopédiques, les incubateurs pour bébés et bien plus encore. De plus, la facilité du thermoformage permet de réaliser des conceptions complexes, souvent observées dans les produits de santé et cosmétiques haut de gamme.
Une résistance chimique supérieure signifie une utilisation sûre avec les solvants, agents de nettoyage et alcools courants – éthanol, méthanol, acétone, benzène, isopropanol, etc., en particulier dans les produits d’emballage. Bien que ses bonnes performances dans des températures extrêmes (de -40 à +90 °C), sa résistance élevée au feu et ses faibles taux d'expansion le rendent idéal pour une variété d'usages de construction, allant des clôtures et barrières aux abris d'auto, pergolas, protections de machines, distributeurs automatiques, mobilier urbain. et plus.
Comment cela se compare-t-il à l'acrylique
Lors du choix des feuilles de plastique adaptées à vos besoins, les principales considérations sont les propriétés mécaniques et la longévité, l'esthétique du produit final et le coût. Les feuilles acryliques rivalisent avec le PETG dans la plupart des utilisations. L’acrylique s’en sort favorablement sous certains aspects, mais est insuffisant sous d’autres. Premièrement, le PET-G est jusqu’à 7 fois plus résistant, plus difficile à casser ou à briser (donc plus sûr), mais il est également plus sujet aux rayures. Le PET-G, bien que plus doux, est moins cassant et dure plus longtemps, en particulier dans les utilisations en construction extérieure, dans les présentoirs de vente au détail et dans la signalisation. Mais il est également plus difficile à polir que l’acrylique et pourrait donc ne pas avoir un aspect très brillant. De plus, les feuilles acryliques sont plus claires et peuvent être proposées dans plus de couleurs sans traitement important. Une différence majeure réside cependant dans la résistance thermique et chimique plus élevée du PET-G, sa formabilité plus facile et ses coûts légèrement inférieurs pour des tailles et des épaisseurs comparables. Le PET-G est également plus facile à recycler.
Comparé au polycarbonate
Le polycarbonate est utilisé dans des articles aussi divers que les phares de voiture, les lunettes de sécurité, les vitrines de magasins et dans de nombreuses applications de bâtiment et de construction où la durabilité et la résistance sont les principales préoccupations. Le matériau est environ 100 fois plus résistant que le verre et plus dur et plus résistant que les feuilles PET-G de même épaisseur. Cependant, il est également plus sujet aux rayures et nécessite des couches résistantes aux rayures, ce qui augmente considérablement les coûts.
Ce qui joue en faveur des feuilles de polycarbonate est leur pliage et leur formabilité relativement simples, en particulier pour les produits de construction ; sa plus grande clarté ; les options de couleurs plus larges ; haute résistance aux UV (sans additifs) et résistance à la chaleur beaucoup plus élevée. Cela a cependant un coût, car les feuilles de polycarbonate sont en moyenne deux fois plus élevées que le PET-G. Bien que le polycarbonate présente certains avantages, le prix d'achat élevé des granulés de polycarbonate recyclés ou vierges et les besoins de traitement plus élevés en font un matériau plus coûteux pour des utilisations spécialisées.
Prises finales sur la feuille PET-G
Si vous recherchez un thermoplastique peu coûteux, facile à façonner, résistant aux chocs et à la chaleur, qui dure longtemps et dont la finition propre et transparente peut être modifiée pour de nombreuses applications, alors la feuille de plastique PET-G devrait figurer en bonne place dans vos achats. liste. Les fournisseurs de plastique s'approvisionnent en feuilles PET-G de différentes tailles (2050 1014 sur 2050 1220, 3050 2050 sur 1.5 8 et XNUMX XNUMX sur XNUMX XNUMX mm) et d'épaisseurs allant de XNUMX à XNUMX mm. Les mêmes sociétés proposent des services de découpe de feuilles PETG ainsi que d’usinage et de finition des produits finis.
