L'amélioration de la productivité est toujours une priorité pour les ateliers d'usinage, principalement en ce qui concerne la programmation et les opérations. En améliorant l'efficacité, la production augmentera, ce qui entraînera en fin de compte une augmentation des revenus (et des bénéfices). Mais saviez-vous que l'un des meilleurs moyens d'augmenter considérablement les niveaux de productivité découle de votre programmes de sécurité?
C'est vrai.
Il est parfaitement clair que la mise en œuvre programmes de formation à la sécurité est important pour toutes les entreprises d'assurer la sécurité des employés. Mais il est essentiel de comprendre à quel point les programmes de sécurité peuvent être bénéfiques, principalement pour les programmeurs de machines et les opérateurs en termes de productivité et d'efficacité.
Voici trois raisons pour lesquelles les programmes de sécurité peuvent contribuer à la croissance de la productivité.
1. Il enseigne les procédures de fonctionnement appropriées
Lors de la formation à la sécurité, les employés ne sont pas seulement informés de ce qu'il faut faire en cas d'accident. Ils apprennent à faire fonctionner des machines dangereuses pour éviter complètement les dangers. Lorsque les employés suivent une formation, ils apprennent à utiliser correctement les machines et les outils. Cela peut éliminer le temps perdu à corriger les erreurs, les configurations incorrectes et les problèmes causés par une mauvaise utilisation.
Ceci est particulièrement important pour les ateliers d'usinage qui utilisent des machines sophistiquées et complexes. Toute erreur d'exploitation pourrait être catastrophique - à la fois en termes de productivité et de coûts. Les programmes de sécurité visent à enseigner aux employés le bon ordre des opérations lorsqu'ils utilisent divers équipements, de la configuration au nettoyage.
La meilleure façon d'assurer la sécurité des employés a toujours été (et sera toujours) d'utiliser correctement les machines.
En proposant des programmes de sécurité, vous pouvez inculquer des procédures de fonctionnement appropriées et une formation à l'utilisation de la machine. Par exemple, les opérateurs de machine apprendront comment allumer et éteindre correctement l'équipement, comment identifier les problèmes potentiels (comme la surchauffe, les bourrages ou les dysfonctionnements) et quel EPI (équipement de protection individuelle) porter pendant le fonctionnement.
Ceci, à son tour, peut aider à prolonger la durée de vie des machines et à améliorer leur efficacité grâce à une utilisation appropriée.
2. Le lien entre l'éducation, le bonheur et la productivité
Selon un rapport du National Safety Council, plus d'un tiers des travailleurs estiment que leurs employeurs accordent plus d'importance à la productivité qu'à la sécurité. Lorsque les employés ne se sentent pas importants ou nécessaires par leurs employeurs - ou qu'ils sont en mesure d'accomplir la tâche à accomplir - les niveaux de moral et d'engagement diminuent.
Cela peut éventuellement conduire à des baisses de productivité, à une augmentation des erreurs et, éventuellement, à un roulement élevé, car les employés partent pour d'autres opportunités. En fait, 40% d'employés quittera son emploi en raison d'une formation médiocre ou insuffisante. Cependant, lorsque les employés sentent que leurs employeurs se soucient d'eux et accordent la priorité à leur sécurité et à leur expérience de travail, leur productivité et leur niveau d'engagement ont tendance à augmenter.
A rapport de Gallup ont constaté que les entreprises qui créaient une culture d'apprentissage et offraient plus d'opportunités de formation et de développement avaient des employés plus engagés. Les employés voient de nombreux avantages à une formation appropriée en matière de sécurité, car elle les protège et leur donne des compétences précieuses. Cela, à son tour, les rend plus heureux, plus satisfaits et plus productifs. Les entreprises qui fonctionnaient avec moins d'incidents de sécurité et qui accordaient la priorité à la sécurité des employés étaient également beaucoup plus productives et rentables.
La clé ici est de se concentrer sur les avantages que les programmes de sécurité doivent offrir aux employés en particulier. Ces cours peuvent les aider à améliorer leurs compétences et leurs connaissances, à acquérir plus d'expérience et à augmenter leur rendement. Les dirigeants doivent également promouvoir la sécurité de l'atelier d'usinage en encourageant les employés à mettre en pratique ce qu'ils ont appris dans les opérations quotidiennes pour soutenir ce type de culture.
3. La formation à la sécurité réduit le gaspillage des ressources
Les problèmes de sécurité et les accidents peuvent entraîner beaucoup de temps perdu, en raison de problèmes tels que (mais sans s'y limiter):
- Retards dans les projets
- Temps d'arrêt du système pour réparations
- Dépôt des rapports d'incident et des documents relatifs à l'indemnisation des blessures
- Organisation de réunions de sécurité
Cela peut ajouter jusqu'à de nombreuses heures consacrées à des tâches totalement évitables grâce à des programmes de sécurité efficaces.
De plus, les incidents liés à des problèmes de sécurité au travail peuvent être extrêmement coûteux. Une seule blessure sur place coûte aux entreprises un moyenne de $ 39,000 - 71% de ce montant étant des coûts indirects tels que la perte de temps de production, les équipements endommagés et le roulement du personnel.
Les programmes de sécurité sont vraiment un investissement avec un retour sur investissement significativement élevé. Estimations OSHA les entreprises économisent entre 4 $ et 6 $ pour chaque dollar dépensé en cours et programmes de formation en sécurité. Cela signifie qu'un investissement de 1 10,000 $ dans des programmes de sécurité pourrait permettre à l'entreprise d'économiser jusqu'à 60,000 XNUMX $ à l'avenir!
En incorporant une formation à la sécurité dès le début, le nombre d'accidents peut être considérablement réduit - et ces ressources gaspillées peuvent être économisées.
Conclusion
La formation à la sécurité ne peut pas être simplement une partie de votre programme d'orientation pour les nouveaux employés - ou simplement quelque chose à cocher pour éviter une violation de l'OSHA. Les programmes de sécurité sont conçus pour assurer la sécurité des employés et soutenir des opérations efficaces, afin d'éviter les problèmes qui entraînent des accidents liés à la sécurité.
En fin de compte, la sécurité des employés devrait toujours être la priorité sur les profits.
Cependant, il est prouvé que vous pouvez augmenter la productivité de votre atelier d'usinage en créant un environnement de travail plus sûr avec des programmes de formation efficaces. Pour les opérateurs de machines et les programmeurs, ce type de formation est extrêmement bénéfique tant pour les employés individuels que pour l'entreprise dans son ensemble.
