Le processus d'étirage de tuyaux en acier sans soudure en acier inoxydable a de nombreux facteurs affectant la force d'étirage. Selon les résultats de nombreux scientifiques et opérateurs de consommation pratique, certains d'entre eux sont bénéfiques pour l'arrêt du processus de dessin. En revanche, les autres éléments ajoutent la difficulté de l'étirement.
Le processus d'étirement et d'étirage, les performances d'étirement du métal, le traitement thermique et la vitesse d'étirement de chaque passe. Le frottement entre le tuyau d'évacuation et le moule, la douceur, la taille géométrique et la forme du moule sont tous intimes.
Acier inoxydable sans soudure
Le matériau du tuyau sans soudure en acier inoxydable est différent dans sa composition chimique et sa structure. Ses propriétés mécaniques sont également différentes, ce qui affecte directement la résistance du dessin. Par exemple, la force d'étirage de l'acier au carbone n ° 20 et du tuyau d'évacuation 36Mn2Si doit être beaucoup plus grande que celle de l'acier n ° 120, principalement en raison des propriétés mécaniques différentes des deux matériaux.
Le tube sans soudure en acier inoxydable produit un écrouissage pendant le processus d'étirage, de sorte que la résistance à la déformation augmente et la plasticité diminue. Lorsque la différence continue de s'étirer, la force d'étirage continue à augmenter, ce qui entraîne une augmentation de la contrainte interne du tuyau d'évacuation, qui est sujette aux fissures ou aux défauts de fissure, et l'épaisseur de la paroi est inégale.
Le tuyau ridicule n'est pas sensible, afin d'éliminer la contrainte interne du tuyau stérile après étirement, il doit être recuit à temps. Étirer la forme du moule, principalement pour étirer la forme du moule extérieur (c'est-à-dire la largeur de la courroie de travail et la taille de l'angle d'extension).
La largeur
L'effet de la largeur de la courroie de travail sur la force d'étirage est augmenté à mesure que la quantité de déformation du tuyau d'évacuation diminue. En raison de la faible quantité de déformation, le tuyau d'évacuation est principalement soumis à l'état de contrainte de compression de déformation forcée et pénètre dans la courroie de travail, et la force de frottement externe entre le tuyau d'évacuation et la courroie de travail augmente la force d'étirage.
Angle
Si l'angle du dessin est trop grand, la déformation par flexion du tuyau d'évacuation augmentera et la contrainte de déformation augmentera en conséquence, de sorte que la force de traction augmentera. De plus, l'angle d'étirement est trop grand pour détériorer la condition de lissage, et l'augmentation du coefficient de frottement augmente également la force d'étirage.
Si l'angle de différence est trop petit, la zone de contact augmente lorsque l'angle est grand, et la force de frottement augmente, de sorte que la force d'extraction augmente. Par conséquent, la conception raisonnable de l'angle d'extension est très seulement requise, et l'angle commun est de 12 à 13 °.
Luminosité et dureté
L'effet de la luminosité et de la dureté du dessin extérieur sur la force d'étirage est de dix. Le moule doit avoir une dureté suffisante et une bonne brillance externe, ce qui réduira le frottement entre les surfaces de contact et réduira la force d'étirage. petit. A l'inverse, le moule de mauvaise qualité n'a pas une dureté et une brillance d'aspect suffisantes, ce qui conduit inévitablement à une augmentation du frottement. Promouvoir l'augmentation de la force d'extraction.
Par conséquent, la préparation du moule est une tâche très importante et l'utilisation d'un moule de haute qualité est l'une des principales conditions pour obtenir des tubes en acier de haute qualité. La préparation de l'ancien tuyau d'évacuation (c'est-à-dire le branchement du tuyau); la qualité du processus tel que le décapage, le lavage et le lissage est extrêmement importante. Il est directement lié au frottement lors de l'étirement.
Un bon processus de préparation réduit considérablement le frottement de traction. En conséquence, la force de traction est réduite. Cela a créé des conditions favorables à l'avancement de la déformation. L'effet de la vitesse d'étirement sur la force d'étirage n'est pas évident. Il est prouvé par la recherche et l'expérience théorique des anciens scientifiques et techniciens soviétiques; la vitesse d'étirage du processus d'étirage et d'étirage est légèrement augmentée d'environ 4 à 8% et la vitesse est médiocre.
Progrès continus, le changement de la force d'extraction n'est pas important, légèrement augmenté, et l'augmentation est relativement plate. Cela suffit pour clarifier qu'il n'y a pas de relation avec la vitesse d'étirement. Il est possible d'améliorer la vitesse d'étirement et d'augmenter le rendement. En résumé, les facteurs affectant la force de traction sont plus nombreux.
En raison des différents modes de fonctionnement dans le processus de consommation, la force de traction du tuyau d'évacuation est susceptible d'être complètement différente. Afin d'améliorer les conditions d'étirage et de réduire la force d'étirage, le choix des données d'origine (c'est-à-dire que le tuyau d'évacuation doit avoir d'excellents matériaux et de bonnes propriétés mécaniques, etc.) traitement thermique et autres procédés de qualité), la répartition des déformations et le prolongement de la route sont en effet des conditions nécessaires à la consommation de tubes en acier de haute qualité.
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